Deska S321

1. Standard: AMS 5510
2. Tloušťka: 0,6 mm - 80 mm
3. Šířka: 100 - 2000 mm
4. Délka: 1000 - 12000 mm Požadavek zákazníka
5. Třídy: slitina 321, sus 321, uns s32100, din 1.4541

Odeslat dotaz

Představení produktu

Když standardní slitina 18/8 selže kvůli strukturální degradaci, těžký průmysl se dívá směrem kdeska S321-specializovaná austenitická nerezová ocel stabilizovaná titanem-.

Zabezpečení vysoce{0}}kvalitních kovových součástí vyžaduje výběr správné specifikace materiálu. Pokud vaše provozní infrastruktura závisí na silném tepelném cyklování nebo dlouhodobém působení vysokého-tepla, pochopení jedinečné metalurgie, lokalizovaných distribučních sítí a hranic výkonuUNS S32100 / S32109je kritický.

HT PIPE je adeska SS 321dodavatel se zkušenostmi s exportem 15+.Kontaktujte náspro více informací a cenové nabídky zdarma!

Formuláře produktu

Bar & Rod

Talíř a plech

Coil & Strip

Pipe & Tube

Upevnění: příruba, T, koleno, redukce atd.

Kování: kroužek, hřídel, kruh, blok atd.

Specifikace 321 AMS 5510 Sheet Strip

Norma	AMS 5510: OCELOVÝ PLECH A PÁS, ODOLNÝ KOROZI 18 Chrom - 8 Nikl (svařitelný)
Dostupná šířka	1800 mm, 3000 mm, 1500 mm, 2000 mm, 1000 mm, 2500 mm, 1219 mm, 3500 mm atd.
Tloušťka	4 mm - 100 mm
Délka dodávky	2000 mm, 2440 mm, 6000 mm, 5800 mm, 3000 mm atd.
Most Commom Finish	SATIN (s plastovým povlakem), 2B, plech válcovaný za studena (CR), BA NO(8), plech válcovaný za tepla (HR), 2D
Typy povrchů	pískování, lept, NO.1, embosované, vlasová linka, 2B, Štětec, BA, 2D, kostkovaný, NO.8, 8K, NO.4, zrcadlo atd
Dostupná forma talíře u nás	Fólie, perforovaný plech, hladký plech, svitky, role, plošky, podložka, kostkovaný plech, proužek, polotovar (kruh), kroužek (příruba) atd.

Kontaktujte nyní

Metalurgický atribut	Deska S321 (UNS S32100)	Talíř 304L (UNS S30403)	Deska 347 (UNS S34700)
Primární stabilizační činidlo	Titan	Žádné (nízkouhlíkové ovládání)	Niob / Kolumbium
Maximální provozní teplota	1500 stupňů F (816 stupňů)	800 stupňů F (427 stupňů)(Limit strukturální degradace)	1500 stupňů F (816 stupňů)
Síla tečení a protržení	Vysoký	Nízká až střední	Vysoký
Stabilita svařovacího oblouku	Špatný jako spotřební materiál	Vynikající	Vynikající
Vodný korozní profil	Mírný	Vynikající v okolních zónách	Vynikající v silně oxidačních médiích

Proč zvolit S321 nad 304L?

Zatímco304Lsnižuje precipitaci karbidu tím, že udržuje nižší obsah uhlíku (méně než nebo rovný 0,03 %), postrádá vysokou-pevnost při vysokých teplotách, která je potřebná pro nosné-konstrukce při zvýšených teplotách.S321nabízí výrazně vyšší odolnost proti tečení a namáhání-protržení, takže se lépe hodí pro nepřetržitý provoz při vysokých-teplotách.

Proč zvolit S321 nad 347?

Slitina 347využívá niob ke stabilizaci uhlíku. Zatímco 347 funguje o něco lépe ve vysoce oxidačních vodných prostředích při nižších teplotách,S321je často snadněji dostupný a nákladově{0}}efektivnější pro vysokoteplotní{1}}mechanické sestavy.

Vlastnosti svařování

Přítomnost titanu představuje specifické aspekty při svařovacích operacích. Titan se přes vysokoteplotní elektrický svařovací oblouk nepřenáší efektivně-. Proto,S321 by se neměl používat jako výplňový kov/spotřební materiál.

Při svařováníZákladní desky S321výrobci obvykle používajíPřídavný drát nebo elektrody třídy 347. Niob v plnivu 347 účinně stabilizuje svarovou lázeň a zároveň zajišťuje, že spoj odpovídá odolnosti proti korozi a vysokým -teplotám okolního obecného kovu S321. Velkou výhodou této třídy je totepelné zpracování po svařování (PWHT)je obecně zbytečný, aby se zabránilo mezikrystalovému praskání v tepelně-ovlivněné zóně (HAZ).

Obrábění a kalení

Stejně jako většina-výkonných austenitických nerezových ocelí,S321práce-rychle tuhne. Aby se zabránilo zasklení a předčasnému selhání nástroje během vrtání, frézování nebo plazmového řezání, strojírny by měly používat:

Pevná nastavení s ostrými,{0}}těžkými nástroji.
Pozitivní, konstantní rychlosti posuvu zajišťující, že řezná hrana zůstane pod pracovní-zpevněnou vrstvou vytvořenou předchozími průchody.
Dostatek sířených řezných kapalin k odvodu tepla z-kovového rozhraní nástroje.

Klíčové aplikace v těžkém průmyslu

Petrochemické a rafinérské měchy

Rafinérie zpracovávají proudy těkavých uhlovodíků při extrémních teplotách. Dilatační spáry, tepelně izolační vložky a rafinované kočičí-krekry spoléhají na mechanickou stabilitudeska S321řídit nepřetržité cykly tepelné expanze a smršťování bez vzniku mikro-trhlin.

Letecké výfukové a rozdělovací systémy

Součásti letadel-pístových motorů a součásti proudových motorů odolávají rychlým teplotním změnám. Titanová stabilizace ve slitině pomáhá udržovat strukturální integritu výfukových kolektorů, sběrných potrubí a sestav komínu při vysokém tepelném zatížení.

Energetické kotle a výměníky tepla

V moderních elektrárnách se těžké-rozměrné desky zhotovují do vysokotlakých{1}}součástí parních kotlů, trubek výměníků tepla a držáků trubek přehříváků. Odolnost slitiny vůči okují zde pomáhá prodloužit intervaly údržby.