Deska SS310moln

1. Tloušťka: 0. 3mm - 100 mm
2. šířka: 1000 - 2000 mm
3. délka: požadavek zákazníka
4. ekvivalent: AISI 310moln, UNS S31050, WNR.1.4466, močovina 25.22.2

Odeslat dotaz

Představení produktu

Nerezová ocel 310moln (S31050)Vykazuje vynikající výkon v extrémním průmyslovém prostředí. Obsahuje optimalizované prvky molybdenu a dusíku se stal klíčovým materiálem v oblasti výroby moderních průmyslových zařízení díky jejímu průlomu odolnosti proti vysoké teplotě a odolnosti proti korozi.

Nerezová ocel 310moln trubka a výrobce trubek, dodavatel

HT Pipe jako důvěryhodná obchodníka a vývozce s desetiletí a půl globálního zážitku nabízí rozsáhlou škálu průmyslových materiálů: potrubí, listů, slitinových tyčí a přesnosti vybavení, příruby a spojky.Kontaktujte náš týmZdarma přizpůsobené citace a brožury produktů.

UNS S31050 Specifikace desky z nerezové oceli

Specifikace	ASTM A240, ASME SA240, ASME SA 182, ASTM A312, ASTM A479, ASME SA 213, ASTM A276,
Tloušťka	0. 3mm -100 mm
Šířka	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm atd.
Délka	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm atd
Povrch	BA, 2b, 2d, č. 1, č. 4, č. 8, 8k, zrcadlo, kostkované, pískovské, kartáč, reliéfní, vlasová linie, leptání atd.
Moq	Žádné minimální množství objednávky
Servis	Poskytněte vzorky zdarma Osvědčení o továrním testu je poskytováno zásilky Přijměte inspekci třetích stran

Kontaktujte hned

AISI 310 Moln UNS S31050 ekvivalent

Materiál č.	En označení	AISI/SAE	Ne
1.4466	X1crnimon 25 - 22 - 2	310 Moln	S31050

Chemické složení potrubí SS310moln

Zlatý poměr obsahu chromu ({{{0}}%) a obsah niklu (19-22%) 310molnové desky představuje stabilní austenitovou matici. Přidání molybdenu (2-3%) významně zlepšuje rezistenci vůči korozi pití a štěrbiny, zatímco pevný roztok posilující účinek dusíku (0. {5}}. 25%) umožňuje materiálu udržovat vynikající mechanickou pevnost při vysokých teplotách.

Fyzický výkon potrubí UNS S31050

Při teplotě místnosti vykazuje 310molnový destička pevnost v tahu 780-980 MPa a prodloužení větší nebo rovné 40%, kombinující vysokou pevnost s dobrou formovatelností. Když teplota stoupá na 800 stupňů, její výnosná pevnost může stále udržovat více než 65% hodnoty teploty místnosti. Optimalizovaná kombinace koeficientu tepelné roztažnosti (16,5 × 10^-6/ stupeň) a tepelné vodivosti (14,2W/ m · K) umožňuje mu mít vynikající rozměrovou stabilitu za podmínek tepelného cyklu.

Testování materiálu

Test tvrdosti
Chemická analýza - analýza spektro
Pozitivní identifikace materiálu - testování PMI
Zkoušování zploštění
Micro a Macrotest
Test odporu
Test vzplanutí
Test intergranulární koroze (IGC)

Výrobní proces 1,4466 potrubí

Pokročilý třístupňový proces tavení (EAF+AOD+VOD) zajišťuje, že čistota roztavené oceli dosahuje ultra nízkých hladin [o] menší než nebo rovné 3 0 ppm a [s] menší nebo rovné 0. 003%. Proces válcování tepl přijímá technologii válcování s více průsmykem a konečná teplota válcování je přísně kontrolována v rozsahu 850-950 stupně, kombinovaným s léčbou řešení 1100-1150 pro stabilizaci velikosti zrna při ASTM 5-7. Povrchové ošetření přijímá kompozitní proces pubnutí pasivace + elektrolytické leštění, s povrchovou drsností RA menší nebo rovnou 0,8 μm, což účinně zlepšuje odolnost proti korozi.