Potrubí z nerezové oceli UNS31600

1. Velikost: 1/2''~48''
2. Tloušťka: SCH5~SCHXXS
3. Konec: Zkosený konec, hladký konec
4. Servis: Řezání, svařování, vyráběné, přizpůsobené

Odeslat dotaz

Představení produktu

Trubky z nerezové oceli 316představují měřítko pro střední-až{1}}vysokou odolnost proti korozi v agresivních zpracovatelských odvětvích. Základní rozdíl mezi třídou 316 a běžnějšími austenitickými třídami (jako je 304) spočívá v jejím chemickém složení. Stupeň 316 je konstrukčně vylepšenmolybden(typicky 2,0 % až 3,0 %), což drasticky mění chování krystalové mřížky pod chemickým tlakem. HT PIPE je aTrubka SS 316dodavatel se zkušenostmi s exportem 15+.Kontaktujte náspro více informací a cenové nabídky zdarma!

Rozklad chemického složení (hmotnostní %)

Živel	Třída 316 (UNS S31600)	Třída 316L (UNS S31603)
uhlík (C)	max. 0,08	0,035 max
Chrom (Cr)	16.0 – 18.0	16.0 – 18.0
nikl (Ni)	10.0 – 14.0	10.0 – 14.0
molybden (Mo)	2.00 – 3.00	2.00 – 3.00
mangan (Mn)	max. 2,00	max. 2,00
křemík (Si)	1,00 max	1,00 max
fosfor (P)	0,045 max	0,045 max
síra (S)	0,030 max	0,030 max

Kontaktujte nyní

Boj proti důlkové korozi-indukované chloridy

V pobřežních prostředích nebo chemických zpracovatelských závodech chloridové ionty aktivně napadají pasivní vrstvu oxidu chrómu standardních ocelí. Toto lokalizované porušení způsobuje silnou důlkovou a štěrbinovou korozi.

Přídavek molybdenu působí jako přímé proti{0}}činidlo, stabilizuje pasivní film a snižuje rychlost šíření lokalizovaných důlků. Tato vlastnost si vysloužila stupeň 316 jeho pověst premiéra"námořní třída"nerez.

Rozdíl 316 vs. 316L

Při navrhování projektových kusovníků (BOM) si vybíráte mezi standardním 316 a jeho nízkouhlíkovým-protějškem,316L, je kritickým krokem návrhu:

Riziko senzibilizace:Během svařování těžkých stěn způsobují teploty mezi 450 stupni a 850 stupni uhlík, který se váže s chromem podél hranic zrn a tvoří karbidy chrómu. Tento proces, známý jako senzibilizace, zanechává sousední zóny náchylné k mezikrystalové korozi.

Nízkouhlíkové-řešení:Omezením obsahu uhlíku na 0,035 % 316L účinně eliminuje precipitaci karbidů během svařování. V důsledku toho pro systémy vyžadující rozsáhlé svařování v terénu bez tepelného zpracování po svařování (PWHT) je 316L preferovaným technickým standardem.

Primární výrobní standardy a specifikace

Průmyslové potrubní systémy musí vyhovovat přísným mezinárodním normám, aby bylo zajištěno udržení tlaku a rozměrová jednotnost. Získání správného standardu do značné míry závisí na zaměření vaší aplikace: přenos tekutin, mechanické struktury nebo přenos tepla.

ASTM A312: Standard pro procesní potrubí

Pro běžné korozivní služby a-vysokoteplotní prostředíASTM A312(nebo ASME SA312) je primární referenční specifikace. Řídí bezešvé austenitické trubky s přímým-svarem a silně za studena opracované-.

Bezešvé (SMLS):Vyrábí se děrováním za tepla a tažením za studena. Nemá žádný podélný svar, takže je výchozí volbou pro vysokotlaké-kritické{2}}bezpečnostní linky.

Svařované (WLD / ERW / EFW):Vytvarováno z plochého materiálu a spojeno automatizovanými procesy svařování bez přídavného kovu (nebo elektrickým tavným svařováním pro větší průměry). Svařované možnosti nabízejí vynikající soustřednost tloušťky stěny a jsou vysoce nákladově-efektivní pro větší jmenovité velikosti potrubí.

Normy doprovodných trubek

Je důležité nezaměňovat jmenovité normy potrubí se specifickými normami pro stroje nebo výměníky tepla:

ASTM A213:Pokrývá bezešvé kotle z feritické a austenitické legované oceli, přehříváky a trubky- výměníků tepla, kde jsou povinné přesné-koeficienty prostupu tepla a přísné tolerance stěny-.

ASTM A269:Řídí bezešvé a svařované trubky z austenitické oceli určené pro obecný, -tlak{1}}nevázaný mechanický servis, přístrojová vedení nebo základní dopravu tekutin, kde nejsou vyžadovány plány jmenovité velikosti potrubí.