S17400 Nerezová ocel vs. AISI 316 Nerezová ocel
Nerezová ocel (SS) přichází ve všech tvarech, velikostech a složeních. Je to slitina složená z několika různých prvků, jako je železo, nikl a chrom, s vynikající odolností proti korozi ve srovnání s jejími součástmi. Různé aplikace vyžadují různé vlastnosti materiálu. Tento článek se zaměří zejména na dva typy:17-4a316 nerezová ocel.
1. Chemické složení:
- S17400 Nerezová ocel (17-4 PH):Trubka z nerezové oceli 17-4PH, také známý jakoSAE typ 630, je běžný a výjimečně odolný typ oceli používaný v různých průmyslových odvětvích a aplikacích. Čísla "17-4" odkazují na jeho složení: ≈17 % chrómu a ≈4 % niklu. Může také obsahovat 3 až 5 % mědi.
- Nerezová ocel AISI 316: AISI 316, také známý jako ASTM A240 Type 316, obsahuje přibližně 16-18 % chrómu, 10-14 % niklu, 2-3 % molybdenu, 2 % manganu, 0,03 % max. uhlíku, 0,03 % max. fosforu, 0,03 % max. křemíku, síry, max.
2. Odolnost proti korozi:
- UNS S17400 Nerezová ocel:Wnr.1.4542 nerezová ocelnabízí dobrou odolnost proti korozi, zejména v prostředích, kde je výhodné precipitační vytvrzování. V určitých korozivních prostředích není tak odolný vůči korozi jako AISI 316.
- Nerezová ocel AISI 316: Alloy 316 je známá svou vynikající odolností proti korozi, zejména v prostředích bohatých na chlorid-, jako jsou námořní prostředí a chemický zpracovatelský průmysl. Vykazuje vynikající odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a obecné korozi.
3. Síla a tvrdost:
- S17400 Nerezová ocel:Deska z nerezové oceli 17-4 PHje precipitačně tvrzený, nabízí vysokou pevnost a vynikající mechanické vlastnosti, včetně dobré houževnatosti a tvrdosti po tepelném zpracování.
- UNS S31600 Nerezová ocel: Slitina 316 má nižší pevnost ve srovnání s S17400, ale zachovává si dobré mechanické vlastnosti a tažnost, díky čemuž je vhodná pro širokou škálu aplikací.
| Stupeň a stav materiálu | Pevnost v tahu (min) | Mez kluzu (0,2% offset, min) | Prodloužení v 2" (min) | Tvrdost (typická) |
| SS316 (žíhaný) | 75 ksi (515 MPa) | 30 ksi (205 MPa) | 40% | 150-190 HBW |
| 17-4 PH (podmínka A – řešení) | 150 ksi (1034 MPa) | 110 ksi (758 MPa) | 10% | ~36 HRC |
| 17-4 PH (stav H900 - stáří) | 190 ksi (1310 MPa) | 170 ksi (1170 MPa) | 10% | ~40-45 HRC |
| 17-4 PH (stav H1150 - stáří) | 135 ksi (930 MPa) | 105 ksi (724 MPa) | 16% | ~28-35 HRC |
4. Tepelná odolnost:
Oba S17400 aNerezové oceli SUS 316nabízejí dobrou tepelnou odolnost. S17400 však může mít sníženou houževnatost při vyšších teplotách v důsledku precipitačního vytvrzování.
5. Výroba a svařitelnost:
Oba materiály lze snadno vyrobit a svařit běžnými metodami. AISI 630 17-4PH však může vyžadovat zvláštní pozornost při svařování kvůli svým charakteristikám precipitačního vytvrzování.
6. Primární cílové aplikace:
Aby se optimalizovala životnost systému, technici rozdělili tyto materiály na základě strukturálního napětí vs. chemické agrese:
Zadejte SS316 pro:Zpracujte potrubní sítě, tepelné výměníky, chemické skladovací nádrže, farmaceutické trubky a hardware námořní paluby.
Specifikujte UNS S17400 (17-4 PH) pro:Hřídele čerpadel s vysokým kroutícím momentem, vřetena ventilů, hydraulické válce, konstrukční upevňovací prvky pro letectví a kosmonautiku, lopatky turbín a -výkonné převodové systémy.
Kompletní zajištění zdrojů a shody s HT PIPE
Ať už vaše stavební plány vyžadují silnou-zeďBezešvé potrubní balíčky SS316nebo vysoké-tahovéASTM A564 17-4 PH kované kruhové tyče a opracované součásti ventilů, HT PIPE poskytuje bezchybné ověření kvality.
Každý produktový profil, který dodáváme, zahrnuje komplexníEN 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTC)potvrzení kroků tepelného zpracování, protokoly mechanických testů a úplné dodržování chemického složení.
Potřebujete pomoc s výběrem správného-podmínku tepelného zpracování pro váš projekt?
Kontaktujte náš technický prodejní tým přímo na adresemarket@htpipe.comnebo vyplňte náš kontaktní poptávkový formulář níže a zajistěte si přesnou, konkurenceschopnou obchodní nabídku do 24 hodin!
