Monel 400 UNS N04400 dodavatel, výrobce.Kontaktujte nászískat cenovou nabídku a vzorek zdarma!
Monel 400 s materiálovým označením 2.4360 je slitina niklu-mědi známá pro svou vynikající odolnost proti korozi a vysokou pevnost. Tepelné zpracováníMonel 400 UNS N04400je omezená díky své povaze jako pevná-slitina v roztoku. Slitina 400 monel niklu se typicky používá v žíhaném stavu, kterého je dosaženo prostřednictvím specifického procesu tepelného zpracování.
Přehled Typický proces tepelného zpracování 2,4360 Monel 400:
1. Žíhání:
Primární tepelné zpracování proDeska ASTM B127 UNS N04400zahrnuje žíhání. Tento proces se provádí při teplotě v rozmezí 1600 stupňů F až 1900 stupňů F (870 stupňů až 1040 stupňů) po dobu 1 až 4 hodin, po které následuje chlazení vzduchem nebo vodní ochlazení. Konkrétní teplota a doba trvání se mohou mírně lišit v závislosti na požadovaných vlastnostech a tloušťce materiálu.
2. Rozpouštěcí žíhání:
2,4360 Monel 400je pevná-slitina v roztoku a rozpouštěcí žíhání je zásadním krokem k homogenizaci složení slitiny. Během tohoto procesu seMateriál ASME SB 163 N04400se zahřeje na teplotu v rozmezí 1725 stupňů F až 1850 stupňů F (940 stupňů až 1010 stupňů) a poté se rychle ochladí ve vodě nebo jiném vhodném médiu.
3. Uvolnění stresu:
Uvolnění pnutí může být provedeno po procesech zpracování za studena nebo obrábění, aby se snížilo zbytkové napětí vslitina 400 bezešvé trubkymateriál. Typická teplota slitiny niklu a mědi 400 pro zmírnění napětí je kolem 1100 stupňů F až 1400 stupňů F (595 stupňů až 760 stupňů) a doba trvání se může lišit v závislosti na rozsahu napětí v materiálu.
Mechanické vlastnosti po-tepelném zpracování
Následující údaje nastiňují typické mechanické vlastnosti očekávané od Monel 400 bar a deskových produktů v závislosti na jejich tepelně-zpracování, což vám pomůže ověřit příchozí zprávy o zkouškách mlýnů (MTR):
| Forma a stav produktu | Pevnost v tahu (ksi / MPa) | 0,2 % mez kluzu (ksi / MPa) | Prodloužení o 2 palce (%) | Tvrdost (Rockwell B) |
| Žíhané (za tepla-válcované/kované) | 70–85 / 480–585 | 25–45 / 170–310 | 35–50 | 60–75 |
| Zmírnění-stresu (kresleno za studena) | 85–110 / 585–760 | 55–85 / 380–585 | 15–25 | 85–95 |
| Za studena-fungovalo (těžké) | 100–130 / 690–895 | 80–115 / 550–790 | 2–10 | 95–100+ |
Je důležité poznamenat, že Monel 400 není vytvrzovatelný precipitací, takže neprochází stárnutím ani precipitačním zpevněním jako některé jiné slitiny. Síla a tvrdost jako takováASTM B165 UNS N04400 Monel 400se obvykle dosahuje tvářením za studena (tažením za studena nebo válcováním za studena). Tepelné zpracování je zaměřeno především na žíhání a rozpouštěcí žíhání pro optimalizaci jeho mechanických vlastností a odolnosti proti korozi.
Úvahy o teple při svařování a výrobě
Během výroby vystavují svařovací operace Monel 400 lokalizovaným tepelným cyklům, které působí jako nekontrolované, nerovnoměrné tepelné zpracování. To vytváří zřetelnou tepelně-ovlivněnou zónu (HAZ) přiléhající ke svarové housence.
Mikrostrukturální změny:Vysoký přívod tepla ze svařování může způsobit růst zrn v HAZ, což vede k místnímu poklesu pevnosti v tahu ve srovnání se základním za studena opracovaným-kovem.
Po-tepelném zpracování svařování (PWHT):Na rozdíl od uhlíkových ocelí Monel 400 pro většinu standardních operací nevyžaduje po-svaření pnutí nebo rozpouštěcí žíhání podle kódu. Pokud je však vyrobený komponent určen pro vysoce-namáhaná prostředí obsahujícíkyselina fluorovodíková, kyselina fluorokřemičitá nebo horké žíravé alkálie, úplné odstranění tepelného napětí (1100 stupňů F–1200 stupňů F / 595 stupňů –650 stupňů) je povinné, aby se eliminovalo lokalizované namáhání svarů a zabránilo se rychlému praskání koroze napětím (SCC).
Potřebujete certifikované komponenty Monel 400?
Jako přední světový dodavatel a výrobce-výkonných slitin niklu dodáváme plně certifikovanéMonel 400 (UNS N04400 / 2,4360)bezešvé trubky, trubky, desky výměníků tepla a vlastní předvyrobené{0}}cívky trubek. Všechny produkty procházejí přísnou kontrolou kvality a tepelným ověřením, aby splňovaly přesné specifikace vašeho projektu.
Kontaktujte náš tým metalurgického inženýrství ještě dnes na adresemarket@htpipe.compro technické konzultace, vzorky zdarma nebo okamžitou cenovou nabídku!
