Materiálové aplikace Inconel 718
Inconel 718 (také známý jako Alloy 718, UNS N07718 nebo 2.4668) byl původně vytvořen se záměrem použití v superkritických (velmi horkých) parních elektrárnách. Protože nikl a chrom tvoří většinu složení slitiny 718, odolává oxidaci při vysokých teplotách. V průběhu kroků řízeného rozpouštěcího žíhání a stárnutí však přidávání Nb, Ti, Al a Ni vytváří řadu sraženin, což vede kSlitina Inconel 718výrazné zvýšení pevnosti a tvrdosti ve srovnání s náhradními slitinami niklu.
Letecký průmysl
Nejdůležitější spřádací díly používané v turbínách mají aplikace pro slitinu 718 AMS 5589 (hřídele, plechy, lopatky a kotouče). Inconel 718 AMS 5596 se používá v jiných částech současných letadel, jako jsou tlakové nádoby, nosné konstrukce a nosné plochy.
Ropný a plynárenský průmysl
Aplikace ropy a zemního plynu tvoří většinu trhu Alloy 718 mimo letecký průmysl. Ačkoli výkon při velmi vysokých teplotách není tak důležitý, tato slitina 2.4668 718 nabízí silnou pevnost a výjimečnou odolnost proti korozi v mořské vodě. Proto byly spojovací prvky, ventilová šoupátka, sedla, dříky a obložení mezi bezprostředními cílovými aplikacemi.
Součásti plynové turbíny
Součásti plynových turbín v elektrárnách těží z pevnosti Inconel 718 UNS N07718 při vysokých teplotách a odolnosti proti korozi. To zahrnuje aplikace v rotorech turbín, těsnění a spojovacích prvků.
Jaderné reaktory
Díky schopnosti materiálu Inconel 718 udržovat pevnost a odolávat korozi při vysokých teplotách je vhodný pro aplikace v jaderných reaktorech, včetně součástí aktivní zóny reaktoru a distančních vložek palivových článků.
Automobilové aplikace
Nikl Inconel 718 se používá v určitých vysoce výkonných automobilových aplikacích, včetně výfukových systémů Inconel 718, kde je kritická pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi.
