Nov 21, 2025 Zanechat vzkaz

UNS S31803 vs S31600 Srovnání materiálu: Duplex 2205 vs 316 SS

UNS S31803 (2205 duplexní nerezová ocel)aS31600oba patří do kategorie nerezové oceli, ale mají zásadní rozdíly v mikrostruktuře, chemickém složení, mechanických vlastnostech a odolnosti proti korozi. Naši výrobci mohou vyrábět bezešvé a svařované trubky splňující požadavky průmyslu. Kontaktujte násmarket@htpipe.compro více informací a cenovou nabídku zdarma!

 

nerezová ocel 2205 s31600 Srovnání chemického složení

Živel SS316 / 316L UNS S31803 (2205)
Chrom (Cr) 16.0 - 18.0 21.0 - 23.0
nikl (Ni) 10.0 - 14.0 4.5 - 6.5
molybden (Mo) 2.0 - 3.0 2.5 - 3.5
dusík (N) Menší nebo rovno 0,10 0.08 - 0.20
uhlík (C) Menší nebo rovno 0,030 (316L) Menší nebo rovno 0,030
mangan (Mn) Menší nebo rovno 2,0 Menší nebo rovno 2,0
křemík (Si) Menší nebo rovno 0,75 Menší nebo rovno 1,0
fosfor (P) Menší nebo rovno 0,045 Menší nebo rovno 0,030
síra (S) Menší nebo rovno 0,030 Menší nebo rovno 0,020
Hodnota PREN 24 - 29 34 - 39

 

super duplex s31803 a ss316 Porovnání fyzikálních vlastností

Vlastnictví SS316 / 316L UNS S31803 (2205)
Hustota (g/cm³) 8.0 7.8
Tepelná roztažnost (μm/m· stupeň, 20-100 stupňů) 16.0 13.0
Tepelná vodivost (W/m·K, 20 stupňů) 16.3 19.0
Modul pružnosti (GPa) 200 200
Magnetické vlastnosti V podstatě ne-magnetické Magnetický

 

Mechanické vlastnosti s31803 a s316

Vlastnictví SS316 / 316L UNS S31803 (2205)
Mez kluzu (MPa) Větší nebo rovno 205 Větší nebo rovno 450
Pevnost v tahu (MPa) Větší nebo rovno 515 Větší nebo rovno 655
Prodloužení (%) Větší nebo rovno 40 Větší nebo rovno 25
Tvrdost (HB) Menší nebo rovno 217 Menší nebo rovno 293

 

Srovnání odolnosti proti korozi s31803 a s316

Obecná koroze:V různých kyselých médiích UNS S31803 typicky vykazuje vynikající odolnost vůči obecné korozi ve srovnání s SS316 díky vyššímu obsahu chrómu, molybdenu a dusíku.

 

Důlková a štěrbinová koroze:Odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi se obvykle měří pomocí hodnoty ekvivalentu důlkové koroze.

  • SS316 má hodnotu PREN přibližně 24-29.
  • UNS S31803 má hodnotu PREN přibližně 34-39.

 

Praskání v důsledku koroze:Toto je jeden z nejkritičtějších rozdílů mezi těmito dvěma. V prostředích obsahujících chlorid-, zejména při zvýšených teplotách (obvykle nad 60 stupňů), jsou austenitické nerezové oceli, jako je SS316, náchylné ke koroznímu praskání pod napětím. Dvoufázová mikrostruktura UNS S31803 mu dodává značnou odolnost proti chloridovému koroznímu praskání.

 

Mezikrystalová koroze:Oba materiály vykazují v dodaném stavu dobrou odolnost proti mezikrystalové korozi. Nesprávné svařování nebo tepelné zpracování však může vést k precipitaci karbidu v určitých citlivých teplotních rozsazích (např. 450-850 stupňů), což má za následek zvýšenou náchylnost k mezikrystalové korozi.

 

Svařovací metalurgie

S31600 (316 SS):Vysoká shovívavost při svařování. Má vynikající svařitelnost při použití všech standardních tavných procesů (GTAW, GMAW, SMAW, SAW). Nevyžaduje před-zahřívání a tepelné zpracování po-svaření je jen zřídka nutné, pokud těžké sekce nejsou náchylné k hromadění napětí.

 

UNS S31803 (Duplex 2205):Vyžaduje přesnou tepelnou kontrolu. Cílem při svařování je udržet kritické50/50 austenit-k-feritové rovnovázeve svarovém kovu a tepelně ovlivněné zóně (HAZ). Pokud je rychlost ochlazování příliš vysoká, tvoří se nadměrný ferit, což snižuje houževnatost; pokud je příliš pomalý, srážejí se škodlivé intermetalické fáze, které ničí odolnost proti korozi.

 

Požadavek na výplňový kov:Na rozdíl od 316, které lze svařovat autogenně (bez plniva), UNS S31803 téměř vždy vyžaduje přes-legovaný plnivový drát (typicky obohacený 7–9 % niklu, jako je ER2209), aby se po ochlazení zajistila dostatečná tvorba austenitu. Interpass teploty musí být přísně omezeny na maximálně 150 stupňů (300 stupňů F).

 

Prahové hodnoty žíhání v roztoku

Když je nutná úplná rekrystalizace pro zmírnění napětí nebo rozpuštění sraženin, jejich teploty tepelného zpracování se liší:

S31600:Žíhání při 1010 až 1150° (1850°F až 2100°F), následované rychlým ochlazením nebo ochlazením vodou, aby se zabránilo vysrážení karbidu chrómu.

 

UNS S31803:Vyžaduje vyšší, užší namáčecí okno1020 stupňů až 1100 stupňů (1868 stupňů F až 2012 stupňů F)s následným okamžitým rychlým zchlazením vodou. Pomalé chlazení v rozsahu 450 – 850 stupňů způsobí okamžité zkřehnutí.

 

Aplikační příručka: Kdy zvolit S31600 vs. UNS S31803

Vyberte S31600 (316 nerezová ocel), pokud:Váš projekt zahrnuje standardní architektonické struktury, komerční zpracování potravin, farmaceutickou výrobu nebo aplikace vyžadující kryogenní operace (kde si austenitická ocel zachovává vynikající rázovou houževnatost až do extrémních teplot pod-nulou). S31600 také poskytuje větší flexibilitu tváření za studena-.

 

Vyberte UNS S31803 (Duplex 2205), pokud:Navrhujete-vysokotlaké ropovody a plynovody, infrastrukturu pro odsolování moří, zařízení pro petrochemické zpracování, vrty pro manipulaci s kyselým plynem nebo těžké{1}}konstrukční prvky vystavené mořským zónám, kde je povinná vysoká pevnost a ochrana proti chloridům.

Kontaktujte nyní

 

 

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz