Vše, co potřebujete vědět o nerezové oceli
Výroba z nerezové oceli
Odlévání nerezové oceli zahrnuje odlévání roztaveného kovu do odlévané dutiny, které se přizpůsobí a odlitek si po ochlazení zachovává tvar dutiny. Při válcování nerezové oceli surové předvalky procházejí řadou přesných přítlačných válců, aby se zmenšila jejich tloušťka a ocel se tvarovala do plechů nebo jiných tvarů. Tento proces lze provádět za tepla nebo za studena, aby se vyrobily různé finální materiály různých pevností a krystalických struktur.
Kování nerezové oceli vyžaduje její zahřátí a následné tvarování kladivem nebo lisováním do požadované formy. Obrábění nerezové oceli umožňuje její řezání a tvarování na různých strojích, jako jsou soustruhy a frézy.

Složení nerezové oceli:
Nerezová ocel se primárně skládá ze železa (Fe), chrómu (Cr) a různých množství dalších prvků, jako je nikl (Ni), mangan (Mn), molybden (Mo) a někdy dusík (N). Chrom je základní prvek, který dodává nerezové oceli její vlastnosti odolné vůči korozi tím, že na povrchu vytváří tenkou, neviditelnou vrstvu oxidu, známou jako pasivní vrstva.
Typy nerezové oceli:
1. Austenitická nerezová ocel
Austenitická nerezová ocel je nejběžnější klasifikací, která nabízí vysokou odolnost proti korozi, tažnost a houževnatost. Je legován minimálně 16 % chrómu a 6 % niklu a dalšími kovy/nekovy, jako je mangan, dusík a někdy i molybden. Tyto oceli zvládnou expozici solí, i když určité hnědé zbarvení je možné.
2. Martenzitická nerezová ocel
Tento typ nerezové oceli je obecně pevnější a tvrdší, ale trpí nižší odolností proti korozi. Obsahují 12–18 % chrómu a mohou obsahovat také nikl nebo molybden.
3. Feritická nerezová ocel
Feritické korozivzdorné oceli mohou mít široký rozsah obsahu chrómu (10,5–27 %) a používat oceli s vyšším obsahem uhlíku než austenitické typy. Tato skupina je méně tažná a houževnatější, ale stále má dobrou odolnost proti korozi a často se používá pro automobilové aplikace. Tyto oceli hůře reagují na sůl a obecně se nepoužívají v mořském prostředí.
4. Duplexní nerezová ocel
Duplexní nerezové ocelikombinují austenitické a feritické nerezové oceli s pečlivě vyladěným podílem obou typů krystalické struktury. Nabízejí vyšší pevnost v kombinaci s velkou odolností proti korozi a často se používají při chemickém zpracování a aplikacích ropy a zemního plynu.
5. Nerezová ocel vytvrzovaná srážením
Precipitační kalení nerezové oceli je dosaženo tvorbou malých částic, vysrážených v materiálu, které zvyšují jeho pevnost a tvrdost vyvoláním napětí mřížky. To může běžně poskytnout 3–4krát větší pevnost než základní austenitická nerezová ocel.
Třídy nerezové oceli:
Třídy nerezové oceli jsou klasifikovány na základě jejich chemického složení a vlastností, přičemž běžné třídy zahrnují mimo jiné 304 (austenitická), 316 (austenitická s vyšší odolností proti korozi), 430 (feritická) a 410 (martenzitická).
Každá třída je navržena tak, aby splňovala specifické požadavky na odolnost proti korozi, pevnost a teplotní odolnost v závislosti na zamýšlené aplikaci.
Tabulka 1: Austenitická nerezová ocel
| SAE | 201 | 202 | 205 | 254 | 301 | 302 | 302B | 303 | 303Se | 304 | 304L |
| ekvivalent UNS | S20100 | S20200 | S20500 | S31254 | S30100 | S30200 | S30215 | S30300 | S30323 | S30400 | S30403 |
| SAE | 304 Cu | 304N | 305 | 308 | 309 | 309S | 310 | 310S | 314 | 316 | 316L |
| ekvivalent UNS | S30430 | S30451 | S30500 | S30800 | S30900 | S30908 | S31000 | S31008 | S31400 | S31600 | S31603 |
| SAE | 316F | 316N | 317 | 317L | 321 | 329 | 330 | 347 | 348 | 384 | - |
| ekvivalent UNS | S31620 | S31651 | S31700 | S31703 | S32100 | S32900 | N08330 | S34700 | S34800 | S38400 | - |
Tabulka 2: Feritická nerezová ocel
| SAE | 405 | 409 | 429 | 430 | 430F | 430FSe | 434 | 436 | 442 | 446 |
| ekvivalent UNS | S40500 | S40900 | S42900 | S43000 | S43020 | S43023 | S43400 | S43600 | S44200 | S44600 |
Vlastnosti nerezové oceli:
- Obecně vysoce odolný vůči korozi.
- Pevná a odolná proti ohybu, prasknutí a rozbití.
- Neporézní a nereaktivní - snadno se čistí a autoklávuje.
- Lze dosáhnout řady kvalitních povrchových úprav.
- Odolává vysokým teplotám bez degradace.
- Vhodné pro použití při kryogenních teplotách.
- Udržitelné materiály v tom, že jsou 100% recyklovatelné bez ztráty nebo degradace.
Tabulka 3: Fyzikální vlastnosti nerezové oceli
| Vlastnictví | Hodnota/Poznámky |
|---|---|
|
Hustota |
7,75 x 103 až 8,05 x 103 kg/m3 |
|
Kujnost |
Typická žíhaná austenitická nerezová ocel poskytuje 70% prodloužení při přetržení |
|
Kujnost |
Při žíhání jsou vysoce kujné, některé druhy velmi rychle tvrdnou a ztrácejí kujnost |
|
Pevnost v tahu (obecné třídy) |
500–750 MPa |
|
Mez kluzu (obecné třídy) |
500% e2% 80�650 MPa |
|
Pevnost v tahu (vytvrzeno vysrážením) |
850–1 700 MPa |
|
Mez kluzu (vytvrzeno srážením) |
520–1 500 MPa |
|
Bod tání |
1 370–1 420 stupňů |
|
Tepelná vodivost je špatná (typická) |
15 W/(mK) |
|
Elektrická vodivost je špatná (typická) |
1,33 m/Ωmm² |
|
Magnetická permeabilita – austenitika (VYSOCE variabilní podle stupně a mechanického zpevňování) |
1,003 až 1,005 při měření při magnetizačních silách 200 oerstedů (16k A/m) |
|
Magnetická permeabilita – feritické (VYSOCE variabilní podle stupně a mechanického zpevnění) |
Až 6.0 pro žíhanou třídu 304, měřeno při magnetizačních silách 200 oerstedů (16k A/m) |
Formy z nerezové oceli:
Trubky z nerezové oceli, Trubky, tvarovky, příruby, výkovky, spojovací prvky, desky, plechy, pásy, cívky, tyče, kruhové tyče atd.
Jaká je barva nerezové oceli?
Nerezové oceli mají přirozeně jednotnou stříbrnou barvu, ačkoli různé společnosti nabízejí vlastní procesy „nerezového barvení“, které jsou analogické s eloxováním. Škálu bronzových až zlatých barev lze dosáhnout zahřátím nerezové oceli v peci na přibližně 700 stupňů v kyslíkové atmosféře. To bude mít za následek tvorbu oxidů železa v povrchovém filmu, které se barví do odstínů žluté, zlaté a hnědé v závislosti na teplotě a čase. Nerezová ocel také vyvine modré odstíny při zahřátí na 250 stupňů na vzduchu, také oxidačním procesem.





