Nov 18, 2025 Zanechat vzkaz

310MoLN vs 316L potrubí z nerezové oceli: Klíčové technické rozdíly

310mol a 316Ljsou obě běžně používané trubky z austenitické nerezové oceli v průmyslu, ale vzhledem k různým konstrukcím složení existují značné rozdíly v klíčových vlastnostech, jako je odolnost proti vysokým teplotám a odolnost proti korozi. HT PIPE je dodavatel potrubí SS 316L se zkušenostmi s exportem 15+.Kontaktujte náspro více informací a cenové nabídky zdarma!

 

ss310moln a ss316l Srovnání chemického složení jádra

Komponenta (hmotnostní zlomek) Trubka z nerezové oceli 310moln Trubka z nerezové oceli 316L
Chrom (Cr) 24.00%-26.00% 16.00%-18.00%
nikl (Ni) 19.00%-22.00% 10.00%-14.00%
molybden (Mo) 1.50%-2.50% 2.00%-3.00%
dusík (N) 0.15%-0.30% Menší nebo rovno 0,10 % (provedení s nízkým-dusíkem)
uhlík (C) Menší nebo rovno 0,08 % Méně než nebo rovno 0,03 % (extra-nízkouhlíkové)

 

310moln a 316l Srovnání klíčových vlastností

Ukazatel výkonu Trubka z nerezové oceli 310moln Trubka z nerezové oceli 316L
Dlouhodobá-teplota služby Až 1150 stupňů Až 870 stupňů (oxidace a křehnutí nad touto teplotou)
Mechanické vlastnosti při 800 stupních Pevnost v tahu ≈300MPa, Mez kluzu ≈150MPa Pevnost v tahu ≈220MPa, Mez kluzu ≈100MPa
Odolnost proti vysoké teplotě-oxidace Rychlost oxidace <0,2 mm/rok při 1100 stupních Rychlost oxidace ≈0,5 mm/rok při 900 stupních

 

Srovnávací materiálové standardy a křížové{0}}odkazy

Chcete-li mezinárodním manažerům nákupu pomoci správně identifikovat tyto slitiny v různých technických specifikacích, použijte tuto křížovou{0}referenční příručku:

Standardní / Identifikátor Specifikace materiálu 310MoLN Specifikace materiálu 316L
Označení UNS UNS S31042 / Upravený S31002 UNS S31603
EN / DIN Werkstoff 1.4466 1.4404 / 1.4435
Běžný průmyslový název Močovina stupně 25.22.2 / 310MoLN Námořní třída 316L / A312 TP316L
Normy primárního potrubí ASTM A312, ASTM A213 ASTM A312, ASME SA312, EN 10216-5

 

s316l a s310moln Odolnost proti korozi

  • Silná oxidační kyselina (kyselina sírová/kyselina dusičná):Rychlost koroze je nižší při 310 molech (jako např<0.1mm/year in 50% sulfuric acid). ​

 

  • Prostředí chloridových iontů (mořská/slaná voda):SS316L je lepší (míra koroze<0.05mm/year in 3.5% saltwater). ​

 

  • Redukční médium (kyselina chlorovodíková):316L je odolnější vůči korozi- (≈ 0,3 mm/rok v 10% kyselině chlorovodíkové). ​

 

  • Koroze po svařování:S316L nevyžaduje tepelné zpracování, zatímco 310moln vyžaduje ošetření roztokem při 1050-1100 stupních.

 

Parametry obrobitelnosti, tváření a výroby

U mechanických dodavatelů, kteří vyrábějí cívky, potrubí nebo tepelné výměníky, vlastnosti zpracování přímo ovlivňují náklady na projektovou práci a dodací lhůty.

Pracovní kalení:Oba materiály-rychle tvrdnou díky své austenitické struktuře. Protože však 310MoLN obsahuje vyšší hladiny chrómu, niklu a dusíku, vykazuje vyšší pevnost ve smyku a pracovní-tvrdnutí rychleji než 316L. Při obrábění 310MoLN jsou vyžadovány těžké-nástroje, pevná nastavení a konstantní kladné posuvy.

 

Tvarování za studena:316L má výjimečnou tažnost a je vysoce shovívavý během procesů ohýbání, válcování nebo tažení za studena-. 310MoLN lze také tvářet za studena-, ale kvůli své vyšší počáteční meze kluzu vyžaduje větší mechanickou sílu a může vyžadovat přechodné žíhání v roztoku, aby se zmírnilo vnitřní pnutí, pokud dojde k silné deformaci.

 

Aplikace ss310moln a ss316l

  • Chemie a petrochemie:Závody na kyselinu octovou, sírovou a fosforečnou, systémy hašení krakovaného plynu v závodech na výrobu etylenu a procesy organické syntézy obsahující chloridy.
  • Námořní inženýrství a odsolování mořské vody:Potrubní systémy chlazení mořské vody, předehřívače, čerpadla a potrubí v zařízeních na odsolování mořské vody a vysokotlaké{0}}systémy mořské vody na lodích.
  • Systémy odsiřování spalin (FGD):Mokré oblasti nejvíce náchylné ke korozi, jako je nástřiková vrstva absorbéru, odmlžovač a výstupní kouřovod.
  • Papírenský průmysl:Zařízení a potrubí v procesu bělení buničiny (prostředí ClO₂).
  • Farmaceutický a potravinářský průmysl:Náročné procesní kroky vyžadující extrémní čistotu a odolnost proti korozi.
  • Ochrana životního prostředí:Čištění odpadních vod, zejména průmyslových odpadních vod s vysokým obsahem chloridů, sulfidů nebo kyselých složek.

 

Hledáte certifikáty Mill Test Certificate (MTC) nebo rozměrový inventář?

HT PIPE poskytuje plně sledovatelné bezešvé trubky ASTM A312 316L a 310MoLN s certifikací EN 10204 3.1.

 

Klikněte sem a vyžádejte si cenovou nabídku nebo se poraďte přímo s naší exportní divizí prostřednictvímmarket@htpipe.com.

Kontaktujte nyní

 

 

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz