HT PIPE je aniklový 201 plechový pásdodavatel se zkušenostmi s exportem 15+.Kontaktujte náspro více informací a cenové nabídky zdarma!
Abychom ocenili užitečnostPásek ze slitiny 201, je užitečné jej porovnat s jeho sesterskou třídou Alloy 200. Oba se skládají z nejméně 99,0 % čistého niklu, což poskytuje mimořádnou elektrickou a tepelnou vodivost spolu s robustními magnetickými vlastnostmi. Jejich výkon se však při vystavení vysokým teplotám výrazně liší.
Uhlíkový práh:Alloy 200 obsahuje maximální obsah uhlíku 0,15 %. Při vystavení trvalým teplotám nad 315 stupňů (600 stupňů F) se tento uhlík vysráží z pevného roztoku jako grafit. Tento jev, známý jako grafitizace, se vyskytuje podél hranic zrn materiálu, což způsobuje vážné zkřehnutí a katastrofální strukturální selhání.
Nízkouhlíkové-řešení:Alloy 201 omezuje svůj maximální obsah uhlíku na přísnou hodnotu0.02%. Tato strukturální úprava zabraňuje grafitizaci a umožňuje materiálu zachovat si tažnost a pevnost v tahu při teplotách až 677 stupňů (1250 stupňů F) podle kódů ASME Boiler and Pressure Vessel.
Formuláře produktu
Bar & Rod
Talíř a plech
Coil & Strip
Pipe & Tube
Upevnění: příruba, T, koleno, redukce atd.
Kování: kroužek, hřídel, kruh, blok atd.
Vynikající odolnost proti korozi
Alloy 201 poskytuje výjimečnou odolnost vůči redukčním chemikáliím a neutrálním nebo alkalickým roztokům solí. Je široce považován za standard pro manipulaci s žíravými zásadami, jako je hydroxid sodný (louh sodný), i když je médium ve vysoce koncentrovaném roztaveném stavu. I když za oxidačních podmínek vytváří ochranný oxidový film, je třeba poznamenat, že při vystavení vysoce oxidujícím kyselým solím, jako je chlorid železitý, může dojít k vážné korozi.
Vysoká tepelná a elektrická vodivost
Pásek Alloy 201 s elektrickým odporem přibližně 8,5 mikrohm-cm při pokojové teplotě vede elektřinu a přenáší teplo mnohem účinněji než standardní nerezové oceli nebo specializované nikl-chromové superslitiny.
Zpracovatelnost a zpracovatelnost
Díky nízké rychlosti pracovního{0}}tvrdnutí a žíhané meze kluzu přibližně 15 000 PSI (100 MPa) je materiál vhodný pro rozsáhlé operace tváření za studena-. Lze jej hluboce-tahat, spřádat, lisovat a ohýbat do složitých geometrií, aniž by bylo potřeba časté mezinapěťové-žíhání. Navíc jeho čistý metalurgický profil umožňuje bezproblémové svařování pomocí standardních postupů svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW/TIG) a svařování plynovým obloukem (GMAW/MIG).
| Materiálové vlastnosti | Specifikace / Hodnota |
| Označení UNS | N02201 |
| Standardní specifikace | ASTM B162, ASME SB162 |
| Jmenovité složení | Ni větší nebo rovno 99,0 %, C menší nebo rovno 0,02 %, Mn menší nebo rovno 0,35 %, Fe menší nebo rovno 0,40 %, Cu menší nebo rovno 0,25 % |
| Hustota | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) |
| Rozsah tavení | 1435 stupňů – 1445 stupňů (2615 stupňů F – 2635 stupňů F) |
| Pevnost v tahu (žíhaná) | Minimálně 55 000 PSI (380 MPa). |
| Prodloužení o 2 palce | ~40 % (liší se podle teploty válcované-za studena) |
Kritické globální aplikace
Pokročilá výroba baterií:Niklový pásek s vysokou{0}}čistotou je zásadní pro svařování bateriových spojů, přípojnic a svorek v elektrických vozidlech (EV) a stacionárních systémech skladování energie. Jeho nízký vnitřní odpor minimalizuje energetické ztráty a zmírňuje tvorbu tepla během cyklů nabíjení a vybíjení vysokou-rychlostí.
Chemické a petrochemické zpracování:Materiál je často specifikován pro trubky výparníku, tlakové nádoby a reakční komory používané při zpracování chlor-zásad, výrobě syntetických vláken a výrobě vinylchloridových monomerů.
Elektronika a letectví:Jeho nízký tlak par, nízký obsah plynu a spolehlivé magnetostrikční vlastnosti z něj činí spolehlivou volbu pro elektronické vodiče, pasivní katody, podpěry topných prvků a specializované letecké přístroje.
Jaké jsou hlavní rozdíly mezi Alloy 201 a Alloy 200?
Kritickým diferenciátorem jeobsah uhlíku.
Slitina 200obsahuje až 0,15 % uhlíku, který se vysráží jako grafit při teplotách nad 315 stupňů (600 stupňů F), čímž se zničí tažnost kovu.
Slitina 201omezuje uhlík na maximálně 0,02 %, zachovává jeho stabilní krystalovou mřížku a mechanickou bezpečnost při zvýšených teplotách.
