Pokud dimenzujete trubky pece, výstupní pigtaily reformátoru nebo vysokoteplotní výměníky tepla-,Incoloy 800 vs 800H vs 800HTOtázka obvykle povrchy poté, co nerezová ocel 321H nebo 347H vypršela životnost. Všechny tři druhy sdílejí stejný nikl-železo-chromový základ a jejich mechanické vlastnosti při-pokojové teplotě jsou téměř totožné.
Rozdíly v rozmezí - uhlíku, obsahu hliníku a titanu a požadované velikosti zrna - se stanou důležitými, až když kov vydrží roky nad 600 stupňů při trvalé zátěži. Vyberte si špatnou třídu a buď přeplatíte chemii, kterou nepotřebujete, nebo navrhnete trubici, která se před dalším obratem porouchá.
Formuláře produktu
Bar & Rod
Talíř a plech
Coil & Strip
Pipe & Tube
Upevnění: příruba, T, koleno, redukce atd.
Kování: kroužek, hřídel, kruh, blok atd.
Co říkají normy: Ekvivalenty UNS, ASTM a EN
Tvary trubek a trubek jsou pokryty normami ASTM B407 (bezešvá trubka a trubka), B409 (deska) a B408 (tyč a tyč). Tyto tři třídy se rozlišují na úrovni UNS a podle čísel Werkstoff v Evropě.
| Stupeň | UNS | Werkstoff | ASTM potrubí/trubka | Typické formy produktu | Společný evropský odkaz |
|---|---|---|---|---|---|
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | ASTM B407 / ASME SB407 | Bezešvé trubky, trubky,-trubky výměníků tepla | EN 10095 / AD 2000 W2 |
| Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 | ASTM B407 / ASME SB407 | Bezešvé trubky, trubky, trubky pece | EN 10095 / AD 2000 W2 |
| Incoloy 800HT | N08811 | 1.4959 | ASTM B407 / ASME SB407 | Součásti bezešvých trubek, trubek,-vysokoteplotních pecí | EN 10095 / AD 2000 W2 |
Praktická poznámka k nákupu: většina závodů nyní dodává materiál s dvojitou{0}}certifikací jako 800H/800HT, protože chemický obal 800HT splňuje přísnější limity 800H. Tento dvojitý lístek je užitečný, ale nenahrazuje potvrzení skutečných hodnot velikosti uhlíku, hliníku, titanu a zrn -na certifikátu EN 10204 3.1 o zkoušce mlýna.
Chemie a velikost zrna: Proč na malých číslech záleží
| Živel | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H (N08810) | Incoloy 800HT (N08811) | Inženýrský efekt |
|---|---|---|---|---|
| uhlík (C) | 0,10 % max | 0.05 – 0.10 % | 0.06 – 0.10 % | Vyšší C stabilizuje karbidy a zvyšuje pevnost při tečení při teplotě |
| hliník (Al) | 0.15 – 0.60 % | 0.15 – 0.60 % | 0.85 – 1.20 % | Al + Ti tvoří řízené sraženiny, které zpevňují matrici |
| titan (Ti) | 0.15 – 0.60 % | 0.15 – 0.60 % | 0.85 – 1.20 % | Kombinovaný Al+Ti Větší nebo rovno 0,85 % je klíčovým identifikátorem pro 800HT |
| nikl (Ni) | 30.0 – 35.0 % | 30.0 – 35.0 % | 30.0 – 35.0 % | austenitická matrice; odolnost proti oxidaci a nauhličování |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 23.0 % | 19.0 – 23.0 % | 19.0 – 23.0 % | Odolnost proti oxidaci a nitridaci |
| železo (Fe) | Váhy | Váhy | Váhy | Nákladová základna; udržuje slitinu levnější než čistý nikl |
| Velikost zrna | Žádný požadavek | ASTM 5 nebo hrubší | ASTM 5 nebo hrubší | Hrubé zrno=delší životnost při tečení |
Skutečné rozdělení není nikl nebo chrom; je to uhlíková podlaha a hliníkový-plus{1}}titanový pásek. Incoloy 800 může být jemnozrnný-a nemusí splňovat minimální{5}}teplotu žíhání. Incoloy 800H a 800HT musí být v roztoku-žíhány při zhruba 1 120 – 1 180 stupních a kaleny, aby vznikla struktura ASTM 5 nebo hrubší zrnitost. Díky této hrubé zrnitosti mají třídy H a HT delší životnost při tečení-při teplotě.
Povolené napětí ASME: Data, která řídí tloušťku stěny
Zde je hodnota, kterou většina obecných stránek dodavatelů přeskakuje. Níže uvedená tabulka uvádí orientační hodnoty přípustného napětí ASME BPVC sekce II-D pro bezešvé trubky/trubky podle ASTM B407. Vždy ověřte podle edice kódu použitého ve vašem projektu, ale relativní výhoda 800H/HT oproti 800 je konzistentní.
| Návrhová teplota | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H/HT (N08810/N08811) | 800H/HT Výhoda |
|---|---|---|---|
| 538 stupňů / 1 000 stupňů F | 58,6 MPa (8,5 ksi) | 68,9 MPa (10,0 ksi) | +18 % |
| 593 stupňů / 1 100 stupňů F | 44,8 MPa (6,5 ksi) | 55,2 MPa (8,0 ksi) | +23 % |
| 649 stupňů / 1 200 stupňů F | 32,4 MPa (4,7 ksi) | 41,4 MPa (6,0 ksi) | +28 % |
| 704 stupňů / 1 300 stupňů F | 20,7 MPa (3,0 ksi) | 29,0 MPa (4,2 ksi) | +40 % |
| 760 stupňů / 1 400 stupňů F | 12,4 MPa (1,8 ksi) | 17,9 MPa (2,6 ksi) | +44 % |
| 816 stupňů / 1 500 stupňů F | 6,9 MPa (1,0 ksi) | 9,7 MPa (1,4 ksi) | +41 % |
Co to znamená v praxi: při 760 stupních může trubka navržená pro 800H/HT přenášet stejný tlak se zhruba o 30 % menší tloušťkou stěny než trubka navržená pro Incoloy 800. Ve velké peci na krakování etylenu se stovkami sálavých trubek se toto snížení tloušťky mnohonásobně vyplatí za vylepšení materiálu. Pod 593 stupňů se výhoda scvrkne do bodu, kdy standardní 800 je obvykle ekonomičtější volbou.
Prostředí-podle-matice výběru prostředí
| Servisní stav | Doporučený stupeň | Důvod |
|---|---|---|
| Menší nebo roven 593 stupňům, žádné tečení | Incoloy 800 | Jemné zrno poskytuje lepší odolnost proti tepelné únavě; nejnižší náklady |
| 600 – 760 stupňů, trvalý tlak | Incoloy 800H | Hrubé zrno + uhlíková kontrola pro spolehlivou životnost při tečení |
| 760 – 980 stupňů, dlouhodobý-provoz | Incoloy 800HT | Nejvyšší Al+Ti pro stabilitu srážení a maximální pevnost při tečení |
| Časté tepelné cyklování pod 650 stupňů | Incoloy 800 | Jemnější zrno lépe zvládá tepelnou únavu |
| Sálavé trubky pece pro krakování ethylenu | 800H nebo 800HT | Návrhové teploty 820 – 950 stupňů ; dominuje plížení |
| Výstupní pigtaily parního metanového reforméru | 800HT | Nejvyšší teplota kovu a nejdelší požadovaná životnost |
| Sekundární reformátor závodu na výrobu amoniaku | 800H / 800HT | Vysoká teplota + atmosféra vodíku/dusíku |
| Válce a sálavé trubky pro tepelné{0}}zpracování | 800H / 800HT | Dlouhodobá-rozměrová stabilita |
Svařování, tepelné zpracování a odlučovač PWHT
Řadu 800-není obtížné svařovat, ale po svařování je snadné zničit vlastnosti při vysokých teplotách.
| Parametr | Incoloy 800 | Incoloy 800H / 800HT |
|---|---|---|
| Odpovídající přídavný kov | ERNiCr-3 (AWS A5.14) | ERNiCr-3 nebo ENiCrFe-3 |
| Předehřejte | Obecně není vyžadováno | Obecně není vyžadováno |
| Interpass teplota | < 150 °C recommended | < 150 °C recommended |
| Podpůrná očista | Pročištění argonu při průchodu kořenem | Pročištění argonu při průchodu kořenem |
| Zmírnění stresu po-svařování | Možno použít za 800 | Nedoporučuje sepro tlakové díly 800H/HT |
| V případě potřeby znovu{0}}žíhání roztoku | 1 010 – 1 090 stupeň | 1 120 – 1 180 stupeň + rychlé zhášení |
| Riziko nízké-teploty PWHT | Žádné významné | Dokáže zjemnit hrubé zrno a zničit pevnost při tečení |
Kritický bod: pokud provozovna aplikuje konvenční 600–700 stupňové tepelné zpracování-na trubku pece 800H nebo 800HT, může pečlivě vyrobená hrubá zrna rekrystalizovat do jemnější struktury zrna. Trubka může stále projít tahovými zkouškami při pokojové teplotě, ale její životnost při tečení nad 700 stupňů může klesnout o 50 % nebo více. Z tohoto důvodu většina specifikací trubek pece-výslovně zakazuje odlehčení nízkoteplotního napětí na 800H/800HT a místo toho vyžaduje úplné opětovné{14}}žíhání v roztoku, pokud je{15} svařovaný stav nepřijatelný.
Tabulka rychlého{0}}referenčního výběru
| Parametr | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H (N08810) | Incoloy 800HT (N08811) |
|---|---|---|---|
| Nejlepší pro | Mírná teplota, tepelné cykly | Trvalé zatížení 600 – 850 stupňů | >750 stupňů, maximální životnost při tečení |
| Uhlík | Menší nebo rovno 0,10 % | 0.05 – 0.10 % | 0.06 – 0.10 % |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 % | 0.30 – 1.20 % | 0.85 – 1.20 % |
| Velikost zrna | Žádný požadavek | ASTM 5 nebo hrubší | ASTM 5 nebo hrubší |
| Roztokové žíhání | 1 010 – 1 090 stupeň | 1 120 – 1 180 stupeň | 1 120 – 1 180 stupeň |
| Přibl. max návrhová teplota | 650 stupňů | 815 stupňů | 980 stupňů (krátkodobě) |
| Výhoda ASME při 760 stupních | Základní linie | +44 % povoleného napětí | +44 % povoleného napětí |
| Výplňový kov | ERNiCr-3 | ERNiCr-3 | ERNiCr-3 |
| Riziko PWHT | Nízký | Úleva od stresu při vysoké i nízké teplotě- | Úleva od stresu při vysoké i nízké teplotě- |
| Typická cena | Nejnižší | Střední | 5 – 10 % prémie nad 800H |
FAQ
Jaký je skutečný rozdíl mezi Incoloy 800H a 800HT?
Oba druhy vyžadují stejné vysokoteplotní{0}}rozpouštěcí žíhání a hrubozrnné. Rozdíl je v chemii: 800HT má užší rozsah uhlíku a minimální obsah hliníku-plus-titanu 0,85 %. Tento vyšší Al+Ti podporuje stabilnější zpevnění srážek při teplotách nad 750 stupňů, což dává 800HT nejlepší tečení-životnost v rodině. Mlýny často dodávají materiál s dvojitou{12}}certifikací jako 800H/800HT.
Mohu nahradit Incoloy 800 za 800H nebo 800HT?
Pouze pokud je návrhová teplota nižší než zhruba 593 stupňů a tečení není rozhodujícím způsobem poruchy. Nad 600 stupňů může nižší přípustné napětí a nedostatek kontroly velikosti zrna-ve standardním 800 vést k nadměrné tloušťce stěny nebo nedostatečné životnosti při tečení. Před výměnou vždy znovu-proveďte konstrukční výpočty a potvrďte chemické složení MTC.
Proč se u 800H/800HT nedoporučuje zmírnění napětí po svařování?
Konvenční 600 – 700 stupňová úprava napětí- může rekrystalizovat hrubozrnnou strukturu, která byla záměrně vytvořena rozpouštěcím žíháním 1 120 – 1 180 stupňů. Výsledkem je jemnější zrno, které projde testy při pokojové teplotě-, ale ztrácí pevnost při tečení. Pokud je po svařování vyžadováno tepelné zpracování, použijte úplné znovu{8}}rozpouštěcí žíhání s následným rychlým ochlazením.
Jakou dokumentaci si mám vyžádat pro evropský projekt PED?
Vyžádejte si certifikát EN 10204 3.1 nebo 3,2 miligramu, prohlášení o shodě PED, důkazy o označení CE pro příslušnou kategorii PED, údaje AD 2000 W2/W10, pokud je projekt v Německu, a kontrolu třetí{5}}stranou ze strany TÜV, DNV nebo Bureau Veritas, pokud je specifikována EN 10204 3.2.
Která třída je nejlepší pro službu tepelného cyklování?
Při mírných teplotách s častými cykly start{0}}stop je často lepší volbou standardní Incoloy 800, protože jeho jemnější zrnitost poskytuje lepší tepelnou-odolnost proti únavě. Pokud je maximální teplota dostatečně vysoká na to, aby regulovala tečení, možná budete potřebovat 800H/800HT a přijmout kompromis-s tepelným-únavovým výkonem.
Specifikujete potrubí Incoloy 800, 800H nebo 800HT pro váš další projekt pece nebo reformátoru?
HUITONG dodává bezešvé a svařované trubky a trubky Incoloy ve všech třech jakostech podle ASTM B407 / B409 / B408, s certifikací EN 10204 3.1/3.2, označením PED CE pro Evropu a úplnou dokumentací pro projekty Saudi Aramco, ADNOC a QatarEnergy. Pošlete svou návrhovou teplotu, tlak a MTO namarket@htpipe.comnebo WhatsApp+86-19339900201pro výběr slitiny a odpověď na nabídku.
