Svařování duplexní nerezové oceli 2205 až 316 vyžaduje pečlivé zvážení svařovacího procesu, výběr přídavného kovu a správné svařovací techniky pro zajištění pevného a korozi odolného spoje. Zde jsou obecné kroky a úvahy pro svařování těchto dvou slitin nerezové oceli:
Svařovací proces Duplex 2205 až 316 z nerezové oceli
1. Výběr přídavného kovu:
Vyberte přídavný kov, který je vhodný pro svařováníduplex 2205na316 nerezová ocel. Mezi běžně používané přídavné kovy patří duplexní přídavné kovy z nerezové oceli (např. ER2209) nebo přídavné kovy na bázi niklu (např. ERNiCrMo-3).
2. Výběr svařovacího procesu:
Běžné svařovací procesy pro spojováníduplexní nerezová ocel 2205 až 316zahrnují obloukové svařování plynovým wolframem (GTAW nebo TIG), obloukové svařování plynovým kovovým obloukem (GMAW nebo MIG) a obloukové svařování v ochranné atmosféře (SMAW nebo svařování tyčí).
Plynové wolframové obloukové svařování (TIG) je často preferováno pro svou přesnost a kontrolu, zejména v kritických aplikacích.
3. Návrh spoje:
Použijte design spoje, který umožňuje správnou penetraci a splynutí. měli byste použít jeden ze tří hlavních návrhů spojů – tupé spoje, přeplátované spoje nebo rohové spoje. Často se doporučuje spoj s úkosem nebo V-drážkou. Zajistěte správné usazení a vyrovnání spoje, abyste podpořili rovnoměrné rozložení svarové housenky.
4. Příprava obecného kovu:
Vyčistěte oběduplex 2205a316 nerezová ocelpovrchy důkladně odstranit veškeré nečistoty, oxidy nebo mastnotu. Použijte nerezový kartáč nebo brusný kotouč určený pro nerezovou ocel, abyste zabránili křížové kontaminaci z jiných kovů.
5. Technika svařování:
Udržujte meziprůchodové teploty ve specifikovaném rozsahu, aby se zabránilo nadměrnému přísunu tepla, které může vést ke zhoršení vlastností materiálu.
Použijte nízký tepelný příkon, abyste minimalizovali riziko senzibilizace a zachovali korozní odolnost duplexní nerezové oceli.
Zpětné propláchnutí inertním plynem (jako je argon) může být nezbytné, aby se zabránilo oxidaci na zadní straně svaru.
6. Úprava po svařování:
Po svařování proveďte tepelné zpracování po svařování (PWHT), pokud to vyžadují materiálové specifikace nebo aplikace. Proveďte správné čištění a pasivaci pro zvýšení odolnosti proti korozi.
7. Testování a kontrola:
Proveďte nedestruktivní zkoušky (např. ultrazvukové zkoušky, radiografické zkoušky), abyste zajistili kvalitu svaru. Vizuální kontrola a testování penetrantu barviva mohou být také cenné pro detekci povrchových defektů.
