Hastelloy N10276 Přírubaje slitina na bázi niklu a molybdenu a wolframu-odolná proti korozi. Dokonalost jejích přírubových výrobků spočívá v návrhu chemického složení a mikrostrukturních charakteristikách základního materiálu. HT PIPE je dodavatel hastelloy n10276 se zkušenostmi s exportem 15+.Kontaktujte náspro více informací a cenové nabídky zdarma!
hast c276 příruba Fyzikální vlastnosti
Hustota je 8,89 g/cm ³ (vyšší než 7,98 g/cm 3 pro 316L) a vliv hmotnosti na montážní podporu je třeba vzít v úvahu při návrhu; Teplota tání 1325-1370 stupňů (nižší než uhlíková ocel, při zpracování za tepla je vyžadována přesná regulace teploty).
Koeficient lineární roztažnosti mezi 20-100 stupni je 12,4 × 10 ⁻⁶/ stupeň (nižší než 16,0 × 10 ⁻⁶/ stupeň 316L), s menší tepelnou deformací, vhodný pro scénáře s velkými teplotními výkyvy (jako jsou vstupní a výstupní příruby chemických reakčních nádob).
Tepelná vodivost při 20 stupních je 10,8 W/(m · K) (nižší než 316 l) a tepelný příkon by měl být během svařování řízen, aby se zabránilo místnímu přehřátí.
n10276 materiál Mechanické vlastnosti
Pevnost v tahu větší nebo rovna 690MPa, mez kluzu větší nebo rovna 275MPa (daleko přesahující 515MPa/205MPa 316L), zajišťující únosnost příruby za podmínek vysokého tlaku (jako jsou potrubí pro přepravu ropy a plynu, tlak větší nebo roven 10MPa). Prodloužení Větší nebo rovné 40 %, schopné odolat mírné deformaci během instalace. Tvrdost podle Brinella Menší nebo rovna 210 HBW, snadno se obrábí, ale je třeba věnovat pozornost ochraně proti opotřebení povrchu.
hast c276 příruba Klíčové konstrukční parametry a konstrukční požadavky
Jmenovitý průměr (DN):ranging from DN15 to DN3000, it needs to match the outer diameter of the pipeline (such as DN200 corresponding to an outer diameter of 219mm). Large flanges (DN>2000) je třeba vykovat po částech a spojit dohromady. Svařované svary musí být testovány na 100% RT, aby se zabránilo celkové koncentraci napětí při kování.
Jmenovitý tlak (PN):odpovídající tlakovým třídám PN10-PN100, příruba N10276 stále odolá vysokým teplotám 150 stupňů u třídy PN63 díky své vysoké mechanické pevnosti (pevnost v tahu větší nebo rovna 690MPa), která daleko překračuje horní hranici PN40 pro přírubu 316L.
slitina c 276 hastelloy wn příruba Přesnost těsnící plochy
RF vyčnívající povrch:drsnost Ra Menší nebo rovna 1,6 μm, hloubka vodního potrubí 0,2-0,3 mm, rozteč 2-3 mm, vodní potrubí může zvýšit kousací sílu těsnění, zabránit úniku média podél těsnící plochy.
RTJ kroužková spojovací plocha:odchylka šířky drážky Menší nebo rovna ± 0,05 mm, odchylka hloubky drážky Menší nebo rovna ± 0,03 mm, je třeba přesně sladit s kovovými kroužky, vhodné pro scénáře vysokého napětí s PN větším nebo rovným 25.
c276 uns Proces kování příruby
Malá příruba (DN menší nebo rovno 200):Použijte integrální kování, teplotu ohřevu 1150-1200 stupňů, deformaci kování 40% -50%, konečnou teplotu kování větší nebo rovnou 950 stupňů, abyste se vyhnuli hrubým zrnům. Po kování ochlaďte vzduchem na teplotu pod 500 stupňů a poté proveďte úpravu roztokem (udržujte při teplotě 1100 stupňů po dobu 1,5 hodiny a ochlaďte vodou).
Large flange (DN>200):Používejte segmentované kování a spojování, každá sekce kování potřebuje testování UT, spojovací svar používá svařování TIG (svařovací drát ERNiCrMo-4) a po svařování se používá místní tuhý roztok (1050 stupňů indukční ohřev, izolace po dobu 0,5 h), aby byla zajištěna odolnost spoje proti korozi s odolností základního materiálu.
Navařování přírub Nerezová příruba c276
Konstrukce svařovací drážky:Příruba WN je připojena k potrubí pomocí drážky ve tvaru V- (úhel 60 stupňů ± 5 stupňů, tupá hrana 1-2 mm), aby se zabránilo neúplnému svařování. Hloubka přírubového hrdla typu SW by měla být o 1-2 mm větší než hloubka zasunutí potrubí, s vyhrazeným smrštěním při svařování.
slitina n10276 příruba Řízení parametrů svařování
TIG svařovací základna:proud 80-100A, napětí 10-12V, čistota ochrany proti argonovému plynu Větší nebo rovna 99,99 %, aby se zabránilo oxidaci kořenů.
Svařovací náplň SMAW:proud 90-110A, napětí 20-22V, teplota mezivrstvy Menší nebo rovna 150 stupňům, aby se zabránilo vzniku hrubých zrn v tepelně ovlivněné zóně.
Testování svaru:100% RT testing is required for butt welds (in accordance with ASME BPVC Section V Level 2), and defects such as lack of fusion and cracks (length>3 mm) nejsou povoleny.
