Nerezová ocel 316L ceníky, desky a cívky dodavatel, kontaktujte nás pro získání ceníku, velikostí a vzorku zdarma!
Jak SS316, tak SS316L jsou austenitické nerezové oceli se širokou škálou aplikací v průmyslu a životě. Oba mají dobrou odolnost proti korozi, tepelnou odolnost a výkon při zpracování, ale vzhledem k nepatrným rozdílům ve složení a výkonu má každý své vlastní výhody v různých scénářích použití.
nerezová ocel 316 a nerez 316L Výrobce, dodavatel
Jako důvěryhodný obchodník a vývozce s dekádou a půl globálních zkušeností nabízí HT PIPE širokou škálu průmyslových materiálů: trubky,Plechy z nerezové oceli 316L, slitinové tyče a navíc přesné{0}}konstrukční tvarovky, příruby a spojky.Kontaktujte náš týmzdarma, přizpůsobené cenové nabídky a produktové brožury.
Rozdíly v chemickém složení mezi nerezovou ocelí 316 a 316L
Obsah uhlíkuSS316se pohybuje od 0,03 % do 0,08 % a obsahuje také 2 % až 3 % molybdenu, kromě přibližně 16 % až 18 % chrómu, 10 % až 14 % niklu a dalších prvků.
SS316Lje nízko{0}}uhlíková verze SS316 s výrazně nižším obsahem uhlíku, maximálně 0,03 %, a obsahem molybdenu podobným SS316, také kolem 2 % až 3 %, a rozsahy obsahu chromu a niklu jsou v zásadě stejné jako u SS316.
Porovnání mechanických vlastností mezi ss316 a ss316L
Při pokojové teplotě je pevnost v tahuSS316není menší než 515 MPa, mez kluzu není menší než 205 MPa, tažnost není menší než 40 % a tvrdost není větší než 217 HB.
Vzhledem k nízkému obsahu uhlíku, pevnosti v tahu a meze kluzuSS316Ljsou mírně nižší než u SS316, s pevností v tahu ne menší než 485 MPa a mezí kluzu ne menší než 170 MPa. Prodloužení je však stejné jako u SS316, ne méně než 40 %, a tvrdost není větší než 217 HB.
Porovnání odolnosti proti korozi mezi nerezovou ocelí S31600 a S31603
Když je SS316 svařován nebo v prostředí s vysokou teplotou po dlouhou dobu, uhlík se snadno spojí s chromem za vzniku karbidu chrómu, což má za následek snížení obsahu chrómu v blízkosti hranic zrn, čímž se zvyšuje tendence k mezikrystalové korozi. Díky extrémně nízkému obsahu uhlíku má však SS316L mnohem nižší možnost tvorby karbidu chrómu.
V prostředích obsahujících chlorid-, jako je mořská voda a solné roztoky, mají SS316 a SS316L také různou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. SS316 je o něco odolnější vůči důlkové a štěrbinové korozi než SS316L, především proto, že SS316 má mírně vyšší obsah uhlíku, což do určité míry ovlivňuje jeho korozní chování v tomto prostředí.
| Vlastnictví | SS316 (UNS S31600) | SS316L (UNS S31603) |
| uhlík (C) | 0,08 % Max | 0,03 % Max |
| nikl (Ni) | 10.0 - 14.0% | 10.0 - 14.0% |
| molybden (Mo) | 2.0 - 3.0% | 2.0 - 3.0% |
| Mez kluzu | Vyšší (~290 MPa) | Mírně nižší (~190 MPa) |
| Odolnost proti korozi | Vynikající (chlorid) | Superior (po-svařování) |
Rozdíly ve výkonu zpracování mezi UNS S31600 a UNS S31603
Pokud jde o svařovací výkon,SS316Lvykazuje určité výhody. Díky nízkému obsahu uhlíku je během procesu svařování množství karbidu chrómu tvořeného uhlíkem a chromem menší, takže riziko mezikrystalové koroze ve svarovém spoji je nižší a svařovací výkon je lepší.
Aplikační pole
SS316se často používá v prostředí s vysokými požadavky na odolnost proti korozi a vysokými provozními teplotami.
SS316Lje vhodnější pro aplikace, kde nelze provést tepelné zpracování po svařování a pro prostředí, která jsou citlivá na mezikrystalovou korozi.
