Kolena z uhlíkové ocelijsou potrubní tvarovky vyrobené z uhlíkové oceli. Primární funkcí je změna směru proudění tekutiny v potrubí. Běžné úhly zahrnují 45 stupňů, 90 stupňů a 180 stupňů a speciální úhly lze přizpůsobit podle požadavků na uspořádání potrubí.
Nabízíme rozmanitý výběr trubek, přírub, desek, potrubních tvarovek a kruhových tyčí v různých typech a velikostech. Pokud potřebujete další informace o našich produktech nebo cenách, neváhejtekontaktujte nás.
Klíčové vlastnostiUhlíková ocel
Chemické složení (hmotnostní zlomek):Uhlík (C) menší nebo roven 0,30 %, mangan (Mn) 0,29 %-1,06 %, křemík (Si) větší nebo roven 0,10 %, fosfor (P) menší nebo roven 0,050 %, síra (S) menší nebo rovno 0,05 % nebo rovno 0,05 % chrómu 0,40 %, molybden (Mo) menší nebo rovný 0,15 %, nikl (Ni) menší nebo rovný 0,40 %, měď (Cu) menší nebo rovný 0,40 %, vanad (V) menší nebo rovný 0,08 %.
Mechanické vlastnosti:Pevnost v tahu větší nebo rovna 415 MPa, mez kluzu větší nebo rovna 240 MPa, tažnost větší nebo rovna 22 %, tvrdost menší nebo rovna 197 HB při pokojové teplotě. Vysoká pevnost odolává tlakovým rázům v potrubním systému a dobrá tažnost zajišťuje, že tvarovky budou méně pravděpodobně praskat v důsledku ohybové deformace během instalace.
Teplotní odolnost:Dlouhodobý-rozsah provozních teplot je -29 stupňů až 425 stupňů . V tomto teplotním rozsahu tvrdost a houževnatost materiálu výrazně neklesá, takže je vhodný pro středněteplotní dopravu kapalin.
Specifikace a výhody dlouhého rádiusu
Nízká odolnost vůči tekutinám:Struktura s dlouhým -poloměrem umožňuje hladší dráhu proudění tekutiny v koleni, snižuje turbulence a tlakové ztráty během přepravy tekutiny, čímž zlepšuje celkovou efektivitu přepravy potrubím.
Vynikající tlaková odolnost:Větší poloměr ohybu má za následek rovnoměrnější rozložení napětí na koleno, což mu umožňuje odolávat vyšším tlakům v potrubí. Je vhodný pro středotlaké a vysokotlaké-potrubní systémy a pracovní tlak lze upravit podle třídy tloušťky stěny (Sch10, Sch40, Sch80, Sch160 atd.) a může dokonce splnit požadavky vysokotlakých aplikací.
Silná přizpůsobivost instalace:Konstrukce s dlouhým-poloměrem snižuje prostorová omezení kolena na uspořádání potrubí, což usnadňuje pozdější údržbu a opravy potrubí a zároveň snižuje namáhání při svařování a zlepšuje celkovou stabilitu potrubního systému.
Charakteristiky procesu svařování na tupo
Vysoká pevnost spojení:Při svařování jsou koleno a trubka přímo spojeny a svarový spoj může být zcela svařen. Pevnost může dosáhnout více než 90 % pevnosti základního materiálu bez rizika uvolnění nebo prosakování, takže je vhodný pro vysoko-tlak, vysokou-teplotu a vysoké-vibrace v potrubí.
Pohodlná konstrukce:Koleno má před-nastavený svařovací úkos, což eliminuje potřebu dalšího zpracování. Během svařování jednoduše vyrovnejte a upevněte koleno s koncem trubky a svařování může být dokončeno pomocí konvenčních svařovacích procesů bez speciálního svařovacího zařízení, což snižuje konstrukční obtížnost a náklady.
Hladká vnitřní stěna:Spoje při svařování na tupo nemají žádné vyčnívající spoje a vnitřní stěna kolena zůstává v jedné rovině s vnitřní stěnou trubky, což zabraňuje zadržování média a snižuje riziko tvorby kotelního kamene a koroze na vnitřní stěně trubky, čímž se prodlužuje životnost trubky a tvarovek.
