Tato příručka pokrýváarmatury odboček z uhlíkové oceli ASTM A105-redukující svarz úhlu, na kterém skutečně záleží projektovým inženýrům a manažerům nákupu: co specifikovat, na co si dát pozor a jaké požadavky na regionální projekty. HT PIPE je přední velkoobchodník a globální exportér s více než 16letými zkušenostmi v mezinárodním obchodu. Dodáváme trubky, desky, kruhové tyče a komplexní sortiment potrubních tvarovek, přírub a ventilů.Kontaktujte násnyní zdarma nabídky a personalizované informace o produktech.
Zmenšovací tričko (ASME B16.9 / ASME B16.28):Tři-připojovací armatura, kde je vývod odbočky menší než vedení. Vedení potrubí prochází přímo; větev klesá pod úhlem 90 stupňů při zmenšeném průměru. Oba konce jsou zkosené pro svařování na tupo-. Rozměry odpovídají ASME B16.9 pro T-kusy do 48", přičemž B16.28 pokrývá vzory s kratšími poloměry.
Redukční T-kus je jedno{0}}dílná kovaná tvarovka - obvykle tlakově-formovaná nebo hydroformovaná z bezešvé trubky -, což znamená, že kromě tří obvodových svarů trubek v místech připojení nejsou žádné další svary.
Armatura vývodu odbočky na tupo-(MSS SP-97):Často se nazývá weldolet, když je odbočka typu tupého-svaru. Jedná se o kovanou tvarovku, která se navařuje přímo na vnější stěnu potrubí a přechází do menší odbočné trubky přes-svařovaný konec. Na rozdíl od redukčního T-kusu je potrubí průběžné -, vývod přivaříte ke stěně potrubí, nikoli mezi dvěma úseky potrubí.
Tvarovka je integrálně vyztužená, což znamená, že samotné kování poskytuje tloušťku kovu potřebnou pro kompenzaci vyříznutého otvoru v potrubí. Ve většině konstrukčních podmínek není vyžadována žádná samostatná výztužná podložka.
Formuláře produktu
Bar & Rod
Talíř a plech
Coil & Strip
Pipe & Tube
Upevnění: příruba, T, koleno, redukce atd.
Kování: kroužek, hřídel, kruh, blok atd.
Proč ASTM A105 dominuje armaturám z uhlíkové oceli
ASTM A105 (a její normalizovaná varianta A105N) je výchozí třída kované uhlíkové oceli pro tlakové -součásti potrubí v prostředí a při zvýšených teplotách. Specifikace se vztahuje na příruby, fitinky, ventily a další kované díly používané v tlakových systémech. Konkrétně pro odbočné armatury je A105 materiálem volby z několika praktických důvodů:
Mechanické vlastnosti zasáhly střed-tlakovou službu.A105 poskytuje minimální pevnost v tahu 485 MPa a minimální průtažnost 250 MPa, s minimálním prodloužením 30 %. To je dostatečná pevnost pro potrubní systémy třídy 150 až 900 při teplotách až do asi 425 stupňů (800 stupňů F) bez nutnosti přidání slitin. Pro připojení odboček v procesním potrubí - uhlovodíková vedení, sběrače páry, užitková voda - to pokrývá naprostou většinu provozních podmínek, aniž by bylo třeba{12}}upřesnit.
Obsah uhlíku a svařitelnost.A105 obsahuje uhlík na 0,35 %, což udržuje materiál svařitelný při standardních postupech předehřívání (typicky 80–120 stupňů pro tlustší části). Nepotřebujete komplikované po-tepelné zpracování po svařování, které vyžaduje nízké-slitiny jako F11 nebo F22. Při výrobě a opravách svařování v terénu na přípojkách odboček na tom nesmírně záleží - dodavatel na indonéském venkově není nastaven na místní PWHT na 6palcové odbočce.
Normalizace mění konverzaci.Standardní A105 je dodáván jako-kovaný nebo žíhaný. A105N prochází normalizací (zahřívání nad horní kritickou teplotu s následným chlazením vzduchem), což zjemňuje strukturu zrna, zlepšuje houževnatost a snižuje riziko křehkého lomu. Mnoho specifikací projektů na Středním východě a v severní Africe nyní vyžaduje A105N výslovně pro odbočné armatury v uhlovodíkovém provozu, na základě poučení z poruch, kdy jako -kované armatury A105 praskaly při tepelném cyklování. Pokud citujete pro projekt SABIC nebo ADNOC, očekávejte, že A105N bude řádkovou položkou, o které se nebude{10} vyjednávat.
Nákladová pozice vzhledem k alternativám.Kované odbočné vývody a redukční T-kusy A105 jsou cenově výrazně nižší než nízkoteplotní uhlíková ocel (A350 LF2), legovaná ocel (F22) a nerezová ocel (F304/F316). V případě -korozivních, -kryogenních přípojek větví -, které popisují většinu potrubí užitkové a technologické vody, nízkotlakou páru a -nekyselé uhlovodíky - specifikující cokoli nad rámec A105, jsou plýtváním utrácením, které označí hodnotová technická kontrola vašeho klienta.
Rozměrové standardy: Na čem skutečně záleží na výkresu
Technické listy rádi uvádějí každý standard, kterého se produkt dotýká. Při zadávání veřejných zakázek se na výrobu a kontrolu armatur pro odbočky snižující tupé-svary ve skutečnosti řídí trojrozměrné normy:
Svařovací tvarovky ASME B16.9 - Factory-Made Wrought Butt-
Ovládá zmenšení odpališť. Norma definuje rozměry od středu k -konci, vnější průměr na úkosu a tloušťku stěny na konci svaru. Pro redukční T-kusy B16.9 specifikuje, že otvor odbočky odpovídá vnějšímu průměru velikosti odbočky a vedení odpovídá velikosti potrubí. Tloušťka stěny na obou koncích odpovídá schématu odpovídající trubky - redukční T-kus 6" × 4" SCH40 má 6" větev SCH40 a 4" odbočku SCH40, přičemž přechod se děje uvnitř těla tvarovky.
Tolerance, na kterou byste si měli dát záležet: rozměry od středu-k{1}}konci na redukčních T-kusech jsou udržovány na ±1,6 mm (1/16") pro velikosti do 10". Nad 10" se tolerance otevře na ±3,2 mm. Pokud jsou vaše výrobní výkresy modelovány na těsnou rozteč podpěr trubek, může tento toleranční svazek-přes více tvarovek vytlačit trubku z podpěrné patky.
MSS SP-97 - Integrálně vyztužené kované odbočné armatury
Řídí vývody-svařovacích odboček (weldolets). Norma definuje rozměry tvarovky ve vztahu k velikosti potrubí a odbočky, včetně rozměru rozkroku (vzdálenost od osy potrubí k horní části tvarovky), úhlu svaru a oblasti vyztužení.
Chemické složení
| Živel | Požadavek A105 |
|---|---|
| uhlík (C) | 0,35 % max |
| mangan (Mn) | 0.60–1.05% |
| fosfor (P) | 0,035 % max |
| síra (S) | 0,040 % max |
| křemík (Si) | 0.10–0.35% |
Výrobní proces: Kované vs. Tvářené a proč mění cenu
ASTM A105 je specifikace kování. To znamená, že surovinou je předvalek nebo blok, který je zahříván a tvarován pod tlakem (kladivo, lis nebo prstencový válec) do geometrie tvarovky. U odbočných vývodů (MSS SP-97) je celá tvarovka vykována - tělo, rozkrok, přechod odbočky a svarový úkos jsou všechny vytvarovány v kovací zápustce a poté finálně opracovány na CNC zařízení.
Snížení odpališť na ASME B16.9 je jiný příběh. Tvarovka je "vytepaná" -, což znamená, že je vytvořena z trubky nebo desky, nikoli z předvalku. Běžným procesem je hydraulické tvarování vyboulení: délka bezešvé trubky je umístěna do formy a hydraulický tlak rozšiřuje výstup větve, zatímco forma omezuje konečný tvar. Konce běhounů se pak odříznou na délku a zkosí. U větších velikostí (nad 24") může být T-kus vyroben svařením tvarovaných plechových dílů k sobě - jedná se o „vyrobené T-kusy“ a mají různé požadavky na kontrolu.
Cenový rozdíl mezi kovaným odbočným vývodem a tepaným redukčním odpalištěm pro stejnou velikostní kombinaci může být značný.Redukční tričko 6" × 4" SCH40 A105 může stát 35–55 $ za kus od čínského výrobce. Ekvivalentní 6" × 4" A105 svařovací-svar (SP-97) v SCH XS může stát 45–75 USD. Vývod odbočky stojí více za tvarovku, ale ušetříte na instalaci (o jeden svar méně, žádné řezání trubek) a výztuž je zabudována. U projektu s 200 přípojkami odboček může srovnání celkových instalovaných nákladů upřednostňovat vývody odboček, i když jsou náklady na materiál vyšší.
Tepelné zpracování: A105 vs. A105N v praxi
„N“ v A105N znamená, že tvarovka byla normalizována - zahřátá na přibližně 870–920 stupňů (1600–1690 stupňů F) a ochlazena vzduchem-. Pro mnoho aplikací to není volitelné; je to požadavek specifikace projektu. Zde je důvod:
Jak-kovaný A105 může mít nekonzistentní mechanické vlastnosti.Proces kování vytváří směrový tok zrna a měnící se rychlosti ochlazování napříč tvarovkou. Oblast rozkroku odbočky - nejtlustší část - se ochlazuje nejpomaleji a může vyvinout hrubozrnnou strukturu s nižší houževnatostí. Normalizace homogenizuje mikrostrukturu a poskytuje konzistentní vlastnosti v celé tvarovce.
Nízká teplota-vyžaduje normalizaci.ASME B31.3 vyžaduje rázové zkoušky pro uhlíkovou ocel pod -29 stupňů (-20 stupňů F). Standardní A105 není určeno pro provoz při nízkých{13}}teplotách-, k čemuž slouží A350 LF2. Ale i při mírně nízkých teplotách (0 stupňů až -29 stupňů) poskytuje A105N lepší houževnatost než-kovaný A105 a může být přijatelný při nárazovém testování podle kódu. Pro projekty v chladných{19}}klimatických oblastech – severní Čína, Střední Asie, vysokohorská Jižní Amerika – je A105N bezpečnou specifikací.
Normalizace zvyšuje náklady a dodací lhůty.Cyklus tepelného zpracování přidává 4–8 hodin na dávku plus čas vkládání/vykládání pece. Výrobci, kteří nemají vlastní -možnost normalizace, musí outsourcovat a přidat k výrobnímu plánu 1–2 týdny. Pokud váš projekt vyžaduje A105N, ověřte, že výrobce má externí externí -tepelné zpracování v domě - vytváří mezeru v kontrole kvality a riziko plánování.
FAQ: Otázky, které se kupující skutečně ptají
Jaký je rozdíl mezi A105 a A105N pro odbočné armatury?
A105N je normalizovaným -tepelným-zpracováním pro zjemnění struktury zrna a zlepšení houževnatosti. Standardní A105 je jako-kovaný nebo žíhaný. A105N stojí o něco více a jeho výroba trvá déle, ale mnoho projektů - zejména na Středním východě a pro kyselé služby - to vyžaduje. Pokud vaše specifikace uvádí A105N, nepřijímejte A105 bez písemného schválení odchylky.
Mohu použít redukční T-kus místo odbočky, abych ušetřil náklady?
Pouze v případě, že lze vedení potrubí odříznout a umístění odbočky je známo při návrhu. Pokud musí potrubí zůstat spojité (existující vedení, požadavek na připojení nebo prostorové omezení), potřebujete odbočku. Porovnání nákladů by mělo zahrnovat instalaci - tři svary pro T-kus vs. dva pro výstup -, nejen cenu fitinku.
Potřebují armatury odboček A105 po svařování PWHT?
Obecně ne, pro standardní tloušťky stěny při teplotě okolí. ASME B31.3 vyžaduje PWHT pro svary uhlíkové oceli nad určitou tloušťkou (typicky 19 mm pro materiály P-č. 1) nebo v kyselém provozu. Pro většinu přípojek odboček SCH40 a SCH80 stačí předehřev na 80–120 stupňů. Zkontrolujte příslušný kód a specifikaci projektu.
Jak ověřím, že dodavatel skutečně vyrábí A105N a ne pouze outsourcing?
Vyžádejte si specifikaci normalizační pece a teplotní záznamy. Výrobce s vlastním-tepelným zpracováním vám může poskytnout grafy pece zobrazující aktuální časový-teplotní cyklus pro váš tepelný okruh. Pokud to nedokážou vyrobit, outsourcují - a vy platíte za mezeru v kontrole kvality.
Jaká je dodací lhůta pro armatury A105 na tupo-svary snižující odbočky?
U standardních velikostí a plánů ze skladu nebo běžné výroby: 15–25 dní z výroby- od čínských výrobců, 20–35 dní od indických výrobců. U ne-standardních kombinací, normalizace A105N nebo velkých velikostí (nad 12") přidejte 2–4 týdny. U množství projektů vyžadujících kontrolu TPI a certifikáty 3.2 přidejte další 1–2 týdny na plánování kontrol a dokumentaci.
