ASTM B622 Hastelloy C2000 UNS N06200 Trubka a výrobce trubek, dodavatel, kontaktujte nás bezplatné nabídky a vzorek!
Hastelloy C2000 je vysoce výkonná slitinová trubka na bázi niklu. Její jedinečný více vývojový synergický design mu umožňuje vykazovat vynikající odolnost proti korozi jak v oxidaci, tak v redukujícím médiu. Ht trubka je aHastelloy C2000 Trupdodavatel s exportním zkušenostem s 15+.Kontaktujte násPro více informací a citace zdarma!
Chemické složení potrubí Hastelloy N06200
Chemické složení C2 0 0 0 je založena na niklu (ni, větší nebo roven 59%) a základní legované prvky zahrnují molybdenum (mo, 15. {{9}%-17. 22. 0%-24. 0%) a měď (Cu, 1,3%-1. 0,50%) a uhlík (C, menší nebo rovný 0,01%).
Fyzické a mechanické vlastnosti potrubí slitiny N06200
Hustota potrubí C2 0} je asi 8,50 g\/cm³, teplota likvidus je asi 1370 stupňů, tepelná vodivost (20 stupňů) je 10,8 w\/(m · k) a lineární koeficient expanze (20 stupňů -200 stupňů) je 12,3 × 10⁻⁶. Jeho mechanické vlastnosti pokojové teploty jsou pevnost v tahu větší než nebo rovna 690 MPa, výnosná pevnost (0,2% posun) větší než nebo rovna 310 MPa, prodloužení větší než nebo rovné 45% a tvrdost je obvykle kontrolována při 80-95 Hrb. Pokud jde o vysokou teplotu, může být pevnost v tahu stále udržována při asi 450 MPa při 600 stupňů.
Oxidizace oxidace odolnosti koroze média u trubice Hastelloy C2000
Vysoký obsah chromia podporuje tvorbu pasivačního filmu, který vydrží vroucí kyselinu dusičnou (koncentrace menší nebo rovná 4 0%), kyselině chromové a roztoky obsahující vysoce valentní kovové ionty (jako je Fe³+, Cu²+), a míra koroze), a míra koroze), a míra koroze), a míra koroze), a míra koroze) a rok.
Redukce mediálního odolnosti proti korozi mediálního korozi
Synergický účinek molybdenu a mědi způsobuje, že funguje dobře v kyselině chlorovodíkové (koncentrace menší nebo rovná 20%), kyselina sírová (koncentrace menší než nebo rovná 70%) a H₂S obsahující ropné a plynové prostředí, zejména u smíšených kyselin (jako je HCl+Hno₃))
Lokální odolnost proti korozi ve svařované trubici Hastelloy C2000
Ekvivalent odporu pití (Pren=cr%+3. 3 × MO%+16 × N%) přesahuje 80, což může odolat korozi a štěrbiny ve stejném čase, ve stejnou dobu, ve stejném čase, ve stejnou dobu, ve stejnou dobu, ve stejnou dobu, ve stejnou dobu, ve stejnou dobu, ve stejnou dobu, ve stejném čase, ve stejném čase, ve stejném čase, ve stejnou dobu, ve stejnou dobu, ve stejném čase.
Horké formování bezproblémové trubice C2000 slitiny
Doporučuje se řídit teplotu zahřívání při 1040 stupních -1175 stupně a po ohýbání horkého ohýbání nebo vzplanutí je nutné rychlé chlazení vody, aby se udržela odolnost proti korozi materiálu.
Zpracování chladu potrubí slitiny N06200
Množství jediné deformace musí být kontrolováno (obvykle menší nebo rovné 15%) a formování komplexu vyžaduje střední žíhání (teplota žíhání 1120 stupňů -1175 stupeň).
Proces svařování potrubí Hastelloy C2000
Jako svařovací drát se doporučuje wolframové inertní plynové svařování (TIG), ernicrmo -17 (AWS A5.14) a svařovací proud je o 10% -20% nižší než o 304 nerezové oceli. Po svařování je k odstranění rizika srážení σ fáze v tepelně postižené zóně vyžadováno 1065 stupňů -1120}.
Obrábění potrubí Hastelloy UNS N06200
Používají se nástroje karbidu a rychlost řezu je řízena při 20-30 m\/min, aby se zabránilo zvýšenému opotřebení nástroje v důsledku kalení práce.
