Standard ASTM A790/A790M-22
Standardní specifikace pro bezešvé a svařované trubky z feritické/austenitické nerezové oceli
ASTM A790 pokrývá bezešvé a s rovným švem svařované feritické/austenitické duplexní trubky z nerezové oceli pro obecné korozní provozy, se zvláštním důrazem na odolnost proti praskání korozí pod napětím. Trubka musí být vyrobena bezešvým nebo automatickým svařovacím procesem, bez přidání přídavného kovu při svařovací operaci. Pro stanovení procentních podílů specifikovaných prvků se provede tepelná analýza. Zkoušky tahem, zkoušky kalení, zkoušky zploštění, hydrostatické zkoušky a nedestruktivní elektrické zkoušky musí být provedeny tak, aby odpovídaly specifikovaným požadavkům.
ASTM A790 Duplexní trubka z nerezové oceliZnámky
HT PIPE dodává širokou škálu duplexních a super duplexních nerezových ocelí, z nichž všechny jsou zahrnuty ve specifikaci ASTM A790. Tyto zahrnují:
- UNS S31803 (Duplex 2205, 1.4462, F51)
- UNS S32205 (Duplex 2205, 1.4462, F60)
- UNS S32750 (2507, 1.4410, F53)
- UNS S32760 (Zeron 100, 1.4501, F55)
- UNS S32550 (Ferralium 255, 1.4507, F61)
Specifikace duplexních trubek z nerezové oceli ASTM A790
| Standard | ASTM A790 | |
| Školní známka | S31803, S32205, S32750 | |
| Mez kluzu (Mpa) | větší nebo rovno 450; větší nebo rovno 450; Větší nebo rovno 550 | |
| Pevnost v tahu (Mpa) | větší nebo rovno 620; větší nebo rovno 655; Větší nebo rovno 800 | |
| Prodloužení(%) | větší nebo rovno 25; větší nebo rovno 25; Větší nebo rovno 15 | |
| Hydrostatický test | Hydrostatická zkouška musí být v souladu s ASTM A999. | |
| Může být nahrazen ECT. | ||
| Zkouška mezikrystalové koroze | Obvykle používejte test důlkové koroze. | |
| Test vířivých proudů | Může být nahrazen HT. | |
| Tolerance vnějšího průměru (mm) | O.D. | ODTolerance |
| 10.3 Menší nebo rovno D Menší než nebo rovno 48.3 | -0.5 | |
| 48.3 | -1 | |
| 114.3 | -2 | |
| 219.1 | -3 | |
| Tolerance WT | O.D. | WTTtolerance |
| 10.3 Menší nebo rovno D Menší nebo rovno 73.0 | -1.6 | |
| 88,9 Menší nebo rovno D Menší nebo rovno 457.0 | -1.8 | |
| t/D Menší nebo rovno 5 % | ||
| 88,9 Menší nebo rovno D Menší nebo rovno 457.0 | -1.2 | |
| t/D >5% | ||
Požadavky na pevnost v tahu a tvrdost
| Školní známka | Pevnost v tahu, min., ksi [MPa] | Mez kluzu, min., ksi [MPa] | Prodloužení ve 2 palcích nebo 50 mm, min, % | Tvrdost, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Tepelné zpracování
| Označení UNS | Teplota | Uhasit |
| S31803 | 1870-2010 stupeň F [1020-1100 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S32205 | 1870-2010 stupeň F [1020-1100 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S31500 | 1800-1900 stupeň F [980-1040 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S32550 | 1900 stupňů F [1040 stupňů] min. | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S31200 | 1920-2010 stupeň F [1050-1100 stupeň] | Rychlé chlazení ve vodě |
| S31260 | 1870-2010 stupeň F [1020-1100 stupeň] | Rychlé chlazení ve vodě |
| S32001 | 1800-1950 stupeň F [982-1066 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S32003 | 1850-2050 stupeň F [1010-1120 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S32101 | 1870 stupňů F min | Kalí se ve vodě nebo rychle ochlazuje jinými prostředky |
| S32202 | 1870-1975 stupeň F [1020-1080 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S32506 | 1870-2050 stupeň F [1020-1120 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S32304 | 1700-1920 stupeň F [925-1050 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S32750 | 1880-2060 stupeň F [1025-1125 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S32760 | 2010-2085 stupeň F [1100-1140 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
| S32950 | 1820-1880 stupeň F [990-1025 stupeň] | Rychlé chlazení ve vodě |
| S32520 | 1975-2050 stupeň F [1080-1120 stupeň] | Rychlé chlazení na vzduchu nebo ve vodě |
Odkazované dokumenty
- ASTM A370 Zkušební metody a definice pro mechanické zkoušení ocelových výrobků
- A923 Testovací metody pro detekci škodlivé intermetalické fáze v duplexní austenitické/feritické nerezové oceli
- Terminologie ASTM A941 týkající se oceli, nerezové oceli, příbuzných slitin a feroslitin
- Specifikace ASTM A999/A999M pro obecné požadavky na trubky ze slitiny a nerezové oceli
- ASTM E213 Praxe pro ultrazvukové vyšetření kovových trubek a trubek
- Cvičení ASTM E309 pro zkoušení výrobků z ocelových trubek vířivými proudy pomocí magnetické saturace
- ASTM E381 Metoda makroleptání ocelových tyčí, sochorů, bloků a výkovků
- Cvičení ASTM E426 pro elektromagnetické (vířivé) zkoušení bezešvých a svařovaných trubkových výrobků, austenitické nerezové oceli a podobných slitin
- Postup ASTM E527 pro číslování kovů a slitin v jednotném systému číslování (UNS)
- Svařovací tyče a elektrody z chromové a chromniklové oceli ASTM A5.9 korozivzdorné
- ASTM B1.20.1 Trubkové závity, obecné použití
- ASTM B36.10 Svařovaná a bezešvá kovaná ocelová trubka
- ASTM B36.19 Trubka z nerezové oceli
Jsou vyžadovány mechanické testy ASME SA 790
1. Zkoušky napětí- Jedna zkouška tahem se provede na vzorku pro šarže ne více než 50 trubek. Zkoušky tahem se provádějí na vzorcích ze dvou trubek pro šarže o více než 50 trubkách (viz poznámka 2).
2. Test vzplanutí(pro bezešvé trubky) – Provede se jeden test na vzorcích z jednoho konce jedné zkumavky z každé šarže (viz poznámka 1) hotových zkumavek. Minimální roztažnost vnitřního průměru musí být 10 %.
3. Test příruby(pro svařované trubky) – Provede se jedna zkouška na vzorcích z jednoho konce jedné trubky z každé šarže (viz poznámka 1) hotových trubek.
4. Zkouška tvrdosti- Zkoušky tvrdosti podle Brinella nebo Rockwella se provedou na vzorcích ze dvou trubek z každé šarže (viz poznámka 2).
5. Reverzní test zploštění-U svařovaných trubek musí být provedena jedna zkouška zpětného zploštění na vzorku z každých 1500 stop [450 m] hotové trubky.
Je-li použito více než jedno teplo, požadavky zkoušky tahem, rozšiřováním, obrubováním a tvrdostí se vztahují na každé teplo.
