HT PIPE je aTrubka SS 316Hdodavatel se zkušenostmi s exportem 15+.Kontaktujte náspro více informací a cenové nabídky zdarma!
316Hje austenitická nerezová trubka s obsahem uhlíku mezi 0,04 % a 0,10 %. To je důležité, protože při teplotách nad zhruba 425 stupňů (800 stupňů F) pevnost austenitické nerezové oceli výrazně klesá. Vyšší uhlík umožňuje specifické řešení tepelného zpracování, které vytváří stabilní strukturu austenitického zrna, což dává 316H odolnost vůči creepové deformaci při trvalém tepelném zatížení.
Chemické složení (% hmotnostní)
| Živel | Požadavek 316H | Víčko 316L |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.04 – 0.10 | 0.030 |
| mangan (Mn) | max. 2,00 | 2.00 |
| fosfor (P) | 0,045 max | 0.045 |
| síra (S) | 0,030 max | 0.030 |
| křemík (Si) | 0,75 max | 0.75 |
| Chrom (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| nikl (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| molybden (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
| dusík (N) | 0,10 max | 0.10 |
Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě
| Vlastnictví | Požadavek ASTM A312 |
|---|---|
| Pevnost v tahu | 515 MPa min (75 ksi) |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 205 MPa min (30 ksi) |
| Prodloužení o 2" | 35 % min |
| Tvrdost | 217 HB / 95 HRB max |
Rozhodnutí 316H vs 316L: Na čem vlastně záleží
Většina srovnání se zastaví u obsahu uhlíku. Zde je část, která se obvykle přeskakuje:
Primárním ovladačem je provozní teplota.
Pod 425 stupňů:316L je obvykle dostačující. Jeho nižší obsah uhlíku poskytuje lepší odolnost proti mezikrystalové korozi v tepelně-zasažené oblasti svarů.
Nad 425 stupňů (trvale):316H je standardní volbou. Vyšší uhlík v kombinaci se správným rozpouštěcím žíháním poskytuje pevnost při tečení-, které se 316L při těchto teplotách prostě nemůže rovnat.
Cyklické tepelné podmínky (tepelné cykly mezi vysokou a nízkou teplotou):Obě třídy vyžadují pečlivé vyhodnocení. 316H lépe zvládá trvalé tečení, ani jedna třída nevylučuje riziko praskání tepelnou únavou, pokud návrh nezohledňuje rozdílnou tepelnou roztažnost.
Složitost svařování je u 316H skutečná.
Vyšší uhlík činí HAZ (teplem-ovlivněnou oblast) náchylnější k vysrážení karbidu chrómu, pokud se svar ochlazuje příliš pomalu. V praxi to znamená:
- Kvalifikace svařovacího postupu musí splňovat požadavky na tepelné zpracování po svařování u silných profilů-.
- U tenkostěnných trubek (plán 10S nebo nižší) může být přijatelné autogenní TIG nebo orbitální svařování bez plniva bez PWHT, v závislosti na požadavcích projektu NDE.
- U těžkých stěn (nad 19 mm) je PWHT často vyžadováno kódem inženýrského návrhu, což znamená, že musíte počítat s kapacitou pece nebo -logistikou tepelného zpracování na místě.
Rozměry a plány potrubí podle ASME B36.19M
ASME B36.19M pokrývá rozměry pro trubky z nerezové oceli. Na rozdíl od B36.10M (uhlíková ocel) B36.19M pokrývá především plány 5S, 10S, 10, 20, 30, 40S, 40, 80S, 80, 120, 160 a XXS.
Běžně objednávané velikosti potrubí 316H pro průmyslové projekty:
| NPS (palce) | Naplánovat | Vnější průměr (mm) | Stěna (mm) | Aplikace |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 40S | 21.34 | 2.77 | Přístrojový vzduch, vedlejší proces |
| 1 | 40S | 33.40 | 3.38 | Inženýrské potrubí |
| 2 | 40S | 60.33 | 3.91 | Hlavičky hlavních procesů |
| 4 | 40S | 114.30 | 6.02 | Hlavní procesní linky |
| 6 | 40S | 168.28 | 7.11 | Jednotkové přenosové linky |
| 8 | 40S | 219.08 | 8.18 | Vysokoteplotní-uhlovodík |
| 10 | 40S | 273.05 | 9.27 | Vývod ohřívače |
| 12 | 40S | 323.85 | 9.53 | Výtok z reaktoru |
| 16 | 40S | 406.40 | 9.53 | Dna hlavního sloupce |
Pro projekty v rafinériích a petrochemii, kde platí specifikace API 660 nebo technické specifikace závodu, je běžný plán 40S, ale vždy to potvrďte podle třídy vaší linky. Některé projekty specifikují plán 80S nebo 160 pro kombinace vysokého-tlaku/vysoké{6}}teploty při stejné nominální velikosti.
